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1. 求助,环氧树脂AB胶,硬度不够,怎么办?e51,d230.苯甲醇稀释。
2. 环氧树脂胶粘剂合成工艺及添加剂
3. 环氧树脂加什么可以使它变得不那么脆,有弹性。
4. 环氧树脂AB胶为什么会开裂!环境温度与湿度多少最佳~~

1、求助,环氧树脂AB胶,硬度不够,怎么办?e51,d230.苯甲醇稀释。

你的E51和聚醚胺的比例是多少，是1：1还是4：1？固化剂少了就不固化，体系里可以加 苯甲醇和二甲苯的。反应慢的要48小时还微软。

环氧树脂室温固化可以使用环氧树脂固化剂进行处理。固化剂的配比为：e44：乙二胺：稀料=100：20：50-100 常用的固化剂处理还有以下几种类型，可以适当的选择。

2、环氧树脂胶粘剂合成工艺及添加剂

环氧树脂胶粘剂是一种常用的工业胶粘剂，具有优异的粘接性能和耐化学腐蚀性能。其合成工艺主要包括环氧树脂的选择、固化剂的选择和添加剂的选择。首先，环氧树脂的选择是合成环氧树脂胶粘剂的关键。

首先，准备工作。将环氧树脂胶粘剂和固化剂按照一定的比例混合均匀，通常是将固化剂加入到环氧树脂中。同时，准备好需要粘接的材料，并确保其表面干净、无油污和灰尘。其次，涂布胶粘剂。

液体-操作时间操作时间（也是工作时间或使用期）是固化时间的一部份，混合之后，树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接，全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。

环氧树脂胶黏剂是一种常用的工业胶黏剂，其配制原理主要包括环氧树脂的选择、固化剂的选择以及添加剂的选择。首先，环氧树脂的选择是配制环氧树脂胶黏剂的关键。

3、环氧树脂加什么可以使它变得不那么脆,有弹性。

看你固化剂选用的哪一类，如果是脂肪胺类的肯定是比较脆的。可以再固化剂里混入一些聚酰胺类的固化剂，如650等。或者在环氧里添加增韧树脂如端羧基丁腈橡胶等，这个价格可能就比较贵了，前者比较换算，但是耐热性要低。

添加塑化剂：塑化剂是一种能够改变高分子材料性质的添加剂。通过添加适量的塑化剂到固化的环氧树脂胶中，可以改变其分子结构，使其变得柔软。常用的塑化剂有酯类、醚类、酮类等。

环氧树脂在使用时除了需要添加固化剂，还有其他添加剂需要添加。稀释剂主要作用是降低环氧树脂配方体系的粘度，改善工艺性能。但稀释剂的加入对环氧树脂固化物的HDT、机械性能等有很明显的影响。

反应性弹性体增韧：通过可以环氧树脂反应，将弹性体嵌入到环氧树脂三位固化结构中来增韧，反应性弹性体种类很多，主要有：1 聚氨酯类：增韧效果好，就是耐热性损失太大，固化物不耐高温。

环氧树脂粉可添加聚酯树脂粉改性。环氧树脂流动性好，粘结性好，硬度高，聚酯树脂耐候性好，交联度低，柔韧性好。添加聚酯树脂，其中的羧基可以使环氧基开环，固化，取代部分固化剂。

4、环氧树脂AB胶为什么会开裂!环境温度与湿度多少最佳~~

晚上好，环氧树脂胶如果固化后开裂属于最基本的不耐热胀冷缩，也就是这胶的AB组份里都没有添加增塑剂比如邻苯二甲酸酯，它一点儿软段和柔韧性都没在环氧开环交联后过于坚硬热胀冷缩顺着应力裂纹就自己裂开了。

环氧树脂AB胶对温度较敏感，我们所说的常温一般是25度，胶水在低于这个温度反应会变慢，在高于这个温度的时候反应会加快，过高就不能使用了。就是固化后，也不可长时间放在高温下，一般不能超过100度。

存储温度：环氧树脂胶在存储过程中，应避免高温和低温环境。高温会导致胶水固化，低温则会影响其粘接性能。一般来说，环氧树脂胶的存储温度应在5-25摄氏度之间。

ab胶是不耐高温的。在五十度到六十度的环境下，胶层就会开始软化，强度也会逐渐变弱，所以在高温天气应该包裹严实些，这样能够防止出现喷洒和脱胶的情况。

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