本篇文章给大家谈谈环氧树脂胶配比有偏差，以及环氧树脂胶参数对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享环氧树脂胶配比有偏差的知识，其中也会对环氧树脂胶参数进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 环氧树脂AB胶若本胶和固化剂混合比例不对会有什么后果?
2. 环氧树脂胶的硬度不够怎么办
3. 使用环氧树脂ab胶,制作的胶套与模具匹配误差,是什么原因?求大神指点...

1、环氧树脂AB胶若本胶和固化剂混合比例不对会有什么后果?

ab胶比例错了的话，胶水不会干，或者干的不彻底。ab胶需要把a胶和b胶按照一定比例，例如3：1或2：5：3等搅拌均匀，产生化学反应才能硬化，这样才会干。

树脂和固化剂是需要按照一定比例混合使用的。如果树脂和固化剂没有按照正确比例混合，可能会导致固化不完全或者出现其他质量问题。如果你在产品中加入了没有放入固化剂的10公斤树脂，那么这部分树脂是无法固化的。

环氧树脂调配时固化剂比例一定要按照比例调配，一般是5；1和4；固化剂的比例高了或者是低了都会导致地面长期不干，以致无法给甲方使用。固化后不硬是因为材料的配方有问题你可以和厂家协商处理。

环氧树脂AB胶属于化学品，是有气味的。对身体也是有危害的。建议操作时保持通风，或者戴口罩。至于混合比例。一般市场多以1：1和10：1居多。其它比例也有，自己看下包装说明。

温度：环氧树脂胶会随着环境温度发生变化而影响灌封调料固化的速度的变化以及它的流动性的变化。

2、环氧树脂胶的硬度不够怎么办

添加增强剂：在环氧树脂中添加适量的增强剂，如玻璃纤维、碳纤维等，可以增加胶黏剂的强度和刚性。增强剂可以提高胶黏剂的抗拉强度、抗剪强度和耐磨性。

添加填料：通过添加适量的填料到固化的环氧树脂胶中，可以改变其硬度和强度。常用的填料有纤维素、硅酸盐、金属粉末等。填料的添加可以增加环氧树脂胶的柔软性，但过多的填料可能会导致环氧树脂胶的流动性下降。

加入适当适量的硅烷偶联剂，如KH一560、KH一550、KH一580、KH一590、KH一79南大一4南大一7A一18A一1160等，都能有效提高环氧胶黏剂的粘接强度。

管道防腐环氧树脂的硬度达不到应该从树脂、固化剂和填料三个方面找原因，同时原料配比要准确。

3、使用环氧树脂ab胶,制作的胶套与模具匹配误差,是什么原因?求大神指点...

胺类固化剂在常温固化时是不会产生引起黄变，但是，当我们用二胺或三胺基封端PPGS或PEG的时候，如果工艺存在一定问题，或者操作稍有疏忽，形成接枝不完全，或游离胺清除不净，就会产生游离胺直接与环氧树脂聚合。

原因：烘烤温度过高或时间过长；配胶比例不对，A胶多容易黄。解决方法：AB胶在120-140度/30分钟内固化脱模，150度以上长时间烘烤易黄变。

非活性稀释剂，常用的有丙酮、乙醇、甲苯、醋酸乙酯、二甲基百甲酰胺等溶剂。用量在5～度15 活性稀释剂，主要是含有环氧基的低分子环氧化合物，它们与环氧树脂一起参加固化反应，成为交联树脂分子结构中的一专部分。

可以使用隔热水水浴加温干的比较快。提高温度也是可以让水晶滴胶干的快的方法。另一种方法就是改变A胶的配方或者改变B胶的配方，浓度淡一点。用uv胶，紫外线灯照5分钟左右就可以干了。

到此，以上就是小编对于环氧树脂胶配比有偏差的问题就介绍到这了，希望介绍关于环氧树脂胶配比有偏差的3点解答对大家有用。