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环氧树脂胶与硅胶(环氧树脂ab胶)

环氧树脂胶与硅胶(环氧树脂ab胶)

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  1. 硅胶和环氧树脂有什么区别??
  2. 环氧树脂与硅胶在一起有什么反应
  3. 环氧树脂和硅胶的优缺点
  4. 环氧树脂加入液体硅胶的作用

1、硅胶和环氧树脂有什么区别??

环氧树脂胶和硅胶是两种常见的胶水材料,它们在化学成分、物理性质和应用领域上存在一些区别。首先,环氧树脂胶是一种由环氧树脂和固化剂组成的胶水材料。

环氧树脂(epoxy resin):泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。

硅胶和环氧树脂的区别在于:环氧树脂向外的散热性比较好,但其本身耐高温,耐黄变的能力比较差,容易裂开,硅胶的散热性不是很好,但其本身耐高温,耐 黄变的能力很强。

环氧树脂和硅胶都是LED晶片的封装材料,各有优缺点。本文将对两种材料的特性进行比较,帮助读者更好地了解它们的应用场景。

硅胶主要是用环氧树脂(Epoxy),特点是:价格便宜,气密性好,粘接力强,硬度高。但容易变黄,不耐温,环氧树脂主要是光学级硅胶(Silicone),特点是:耐高温,可过回流焊,不易黄变,性能稳定。

2、环氧树脂与硅胶在一起有什么反应

加速环氧树脂的固化反应,降低固化温度。环氧树脂加入液体硅胶起到促进剂的作用,可以加速环氧树脂的固化反应,降低固化温度,并且不会影响到产品的质量。

因为环氧树脂胶中含有含N元素类的促进剂,会使硅胶的铂金催化剂中毒,导致失活,所以不能将两者混合在一起。

橡胶,硅胶,PVC,PU与环氧树脂,有化学反应。橡胶,硅胶,PVC,PU里面增塑剂会析出表面致使环氧树脂发脆。

双组份环氧树脂胶是一种常用的粘接材料,具有优异的粘接性能和耐化学性能。它由环氧树脂和固化剂组成,通过固化反应形成坚固的粘接层。

3、环氧树脂和硅胶的优缺点

环氧树脂固化后胶层比较硬,而硅胶胶层则相对较软; 环氧树脂胶层硬而脆,硅胶弹性好,比较柔韧; 环氧树脂最高耐温不超过100度,硅胶可耐温200度以上; 环氧树脂粘接强度很高,硅胶粘接强度强度低。

硅胶主要是用环氧树脂(Epoxy),特点是:价格便宜,气密性好,粘接力强,硬度高。但容易变黄,不耐温,环氧树脂主要是光学级硅胶(Silicone),特点是:耐高温,可过回流焊,不易黄变,性能稳定。

其次,环氧树脂胶具有较高的耐热性和耐化学腐蚀性,可以在高温和腐蚀环境下使用。而有机硅胶则具有较好的耐候性和耐老化性,可以在室外环境下长时间使用而不会发生变质。

硅胶耐老化耐黄变好些,弹性体,柔软(随便捏回复很快),耐高低温-50-200度。粘结力差些,无毒对工人健康好。室外多用。环氧和PU一般用在室内,柔软性不好,价格便宜,施工时多杀会影响工人健康,低温开裂,高温胀大。

它具有较高的强度和硬度,耐高温、耐磨损、耐冲击等特点。环氧树脂胶水通常需要混合固化剂进行反应固化,固化时间较长,需要一定的操作技巧。而硅胶是一种由硅氧键构成的高分子化合物,具有优异的柔软性和弹性。

4、环氧树脂加入液体硅胶的作用

硅氧烷键的断裂和形成。环氧树脂与硅胶在反应过程中,有机硅胶中的硅氧烷键会与环氧树脂中的环氧基团发生反应,而环氧树脂与硅胶在一起主要发生化学反应是硅氧烷键的断裂和形成。

用于水晶胶、聚氨脂、环氧树脂等的成型模具、注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品,在电子工业上广泛用作电子元器件的防潮、托运、绝缘的涂覆及灌封材料,对电子元件及组合件起防尘、防潮、防震及绝缘保护作用。

液体硅胶主要用于水晶胶、聚氨脂、环氧树脂等的成型模具、注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品,在电子工业上广泛用作电子元器件的防潮、偷运、绝缘的涂覆及灌封材料,对电子元件及组合件起防尘、防潮、防震及绝缘保护作用。

液体硅橡胶可用于商标、制品、奶嘴、医疗用品、涂敷、浸渍及灌注等。

有热硫化硅胶胶水,rtv硅胶胶水。用的最多的是前者,cl-24s-2适合高温下固体硅橡胶与成型的环氧树脂芯棒强力粘接。是绝缘子,避雷器等电力产品生产首选。后者适合日常生活中硅胶与环氧树脂产品修补。

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