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1. 环氧树脂ab胶固化后正常,长烤后变黄是什么原因
2. ab胶为什么这么快变黄
3. 环氧树脂AB胶耐黄变问题重点讨论引起的原因是什么

1、环氧树脂ab胶固化后正常,长烤后变黄是什么原因

早上好，环氧树脂高温变黄主要原因是树脂的B组份固化剂的胺未完全固化时遇到高温分解的正常现象，一旦内部变黄了就没有办法使其还原了。

LED黄变原因：烘烤温度过高或时间过长，配胶比例不对，A胶多容易黄。解决方法：AB胶在120-140度/30分钟内固化脱模，150度以上长时间烘烤易黄变。AB胶在120-130度/30-40分钟固化脱模，超过150度或长时间烘烤会黄变。

产生黄变的主要因素应该是胺类固化剂、促进剂壬基酚（NP）及双酚A树脂所造成的。

原因：烘烤温度过高或时间过长；配胶比例不对，A胶多容易黄。

蓝色的环氧树脂AB胶黄化后一般会变成绿色。这种变色现象是由于树脂中的某些成分暴露在空气中，与氧气发生反应导致的。

2、ab胶为什么这么快变黄

ab胶是油性的，乳胶漆是水性的，基本排除溶解性渗透，所以，估计是乳胶漆遮盖力不够，或者涂刷厚度不够造成的。

LED黄变原因：烘烤温度过高或时间过长，配胶比例不对，A胶多容易黄。解决方法：AB胶在120-140度/30分钟内固化脱模，150度以上长时间烘烤易黄变。AB胶在120-130度/30-40分钟固化脱模，超过150度或长时间烘烤会黄变。

产生黄变的主要因素应该是胺类固化剂、促进剂壬基酚（NP）及双酚A树脂所造成的。

原因：烘烤温度过高或时间过长；配胶比例不对，A胶多容易黄。解决方法：AB胶在120-140度/30分钟内固化脱模，150度以上长时间烘烤易黄变。

3、环氧树脂AB胶耐黄变问题重点讨论引起的原因是什么

原因：烘烤温度过高或时间过长；配胶比例不对，A胶多容易黄。解决方法：AB胶在120-140度/30分钟内固化脱模，150度以上长时间烘烤易黄变。

AB胶黄变影响LED灯的透光率、降低产品使用效率。造成环氧制品易变黄的因素有很多。

早上好，环氧树脂高温变黄主要原因是树脂的B组份固化剂的胺未完全固化时遇到高温分解的正常现象，一旦内部变黄了就没有办法使其还原了。

如果施工完过了一短时间局部变色，还有可能是业主或者保洁公司在打扫卫生的时候是不是用了酸碱性比较强的清洁剂造成的。

到此，以上就是小编对于环氧树脂ab胶为什么会变黄的问题就介绍到这了，希望介绍关于环氧树脂ab胶为什么会变黄的3点解答对大家有用。