环氧树脂胶会变软吗为什么，环氧树脂胶有多硬

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环氧树脂胶一般还需要配合环氧树脂固化剂，否则不能固化。通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。

环氧树脂砂浆施工后固化（由液态变为固态，假象固化），是因为没有添加固化剂或固化剂比例不够或加入固化剂没搅拌均匀，固体环氧树脂的溶剂挥发后呈现固态，但受热后达到软化点后变软了。

比例配错了。如果没有反应完全也会软软的，但不会变色如果稀释剂加多了，会反应慢、硬度上不来或有气泡。最大的可能就是，树脂与固化剂的体系不一样，不能完全相溶。

大部分固化剂固化还需要加入促进剂，要不然固化反应的温度就高，时间就长。3，固化反应是需要时间的，加热时固化反应要进行到一定程度，环氧树脂才能定型。

硅胶都比较软。楼上没说具体用的是什么型号的环氧树脂（及固化剂），所以不清楚是所用环氧树脂本身就软，还是配比、工艺不当引起的。常用环氧配方：环氧树脂E51，固化剂593，树脂和固化比例100：25，室温固化一天后就硬了。

使用热水：将固化的环氧树脂胶水浸泡在热水中，使其软化。然后用刮刀或者刷子轻轻刮除。使用酒精：将酒精倒在固化的环氧树脂胶水上，用刷子轻轻刷洗。酒精可以溶解环氧树脂胶水，使其变软，便于清除。

另外，可以尝试使用热力去除环氧树脂胶。通过加热树脂胶，可以使其软化并变得容易去除。可以使用热风枪、电烙铁或火焰等工具进行加热。需要注意的是，加热时应控制温度，避免过高温度对基材造成损伤。

高温去除法这种方法只适合做耐高温的物体及产品，将产品放入200度以上的高温，胶水就会自然化解，无需任何的工具去处理它、表面会光亮平整。

这个好像真的没有好办法，如果溶解可以用专门的环氧树脂溶解剂。不知道你是用什么设备灌封的，如果你原来采用人工混合灌封，推荐用经济型双液灌胶机自动混合灌胶，减少浪费，混合配比稳定，免清洗，费用低。

第二可以选用改性环氧，里面有溶剂和引入长分子链的环氧组成，固化后比较软。另外尽量少加一些增加硬度的填料，如硅微粉。硫酸钡之类。单组份环氧树脂胶本身的固化温度就很高，玻璃化温度自然也高，硬度高是肯定的。

如果没有反应完全也会软软的，但不会变色如果稀释剂加多了，会反应慢、硬度上不来或有气泡。最大的可能就是，树脂与固化剂的体系不一样，不能完全相溶。环氧树脂胶水是可以接触水的。

使用热水：将受到环氧树脂胶水污染的物品浸泡在热水中，然后用刷子或布擦拭。热水可以软化环氧树脂，使其更容易去除。使用醋：将醋倒入一个容器中，然后将受到环氧树脂胶水污染的物品浸泡在醋中。

使用热水：将被环氧树脂胶粘到的物体浸泡在热水中，使其软化。然后用刮刀或指甲轻轻刮去环氧树脂胶。使用酒精：将酒精倒在环氧树脂胶上，用刮刀或指甲轻轻刮去。酒精可以溶解环氧树脂胶，使其变得容易去除。

环氧树脂胶是可以涂水管的，不过它是有一定的使用条件的，如果水管上的漏洞较大，不建议涂环氧树脂胶。如果是热水管的话，无论破裂的大小都不要用环氧树脂胶，因为它遇热会变软。

环氧树脂胶的硬度不够可能是由于以下几个原因造成的：配比不准确、固化时间不足、固化温度不合适、固化剂选择不当等。针对这些问题，可以采取以下措施来解决：首先，检查配比是否准确。

环氧树脂不固化或者固化慢主要是固化剂选择不正确或者是配比不合理所致。环氧树脂固化剂主要有以下几个种类：脂肪族胺类：主要品种有乙二胺、二乙烯（撑）三胺、多乙烯（撑）多胺等。

环氧树脂胶粘剂只适合环氧树脂直接粘接或环氧树脂粘金属塑胶类材料，但是对于硅胶是粘不住的。硅胶粘环氧树脂胶水选用有机硅系列，有热硫化硅胶胶水，RTV硅胶胶水。

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