大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于环氧树脂灌胶电机的问题，于是小编就整理了4个相关介绍环氧树脂灌胶电机的解答，让我们一起看看吧。

1. 电机灌封环氧树脂胶后绝缘值降低什么原因?求大侠指点迷津
2. 电机定子灌封后,定子由环氧树脂
3. 电机灌封环氧树脂和BMC塑封有什么差异,各自的优缺点在哪里?
4. 电机灌封环氧树脂散热效果好吗

1、电机灌封环氧树脂胶后绝缘值降低什么原因?求大侠指点迷津

降低灌封效果：气泡会占据一定的空间，导致环氧树脂胶无法完全填充换能器内部的空隙和缝隙，从而降低了灌封的效果。这会导致换能器的密封性能下降，容易受到外界湿气、灰尘等的侵入，从而影响其正常工作。

环氧树脂的绝缘性能是十分优良的，经常用来灌注低中压干式变压器，电视机高压包2万伏，都是用环氧树脂灌注的。但是配成胶，加入其它导电成分后，绝缘会下降，具体看什么成分。

环氧树脂本身就是泡沫，时间长了都会变脆变碎，烘烤只是加快了这个速度而已。

环氧灌封胶开裂原因分析：环氧树脂灌封料产生低温开裂的原因是多方面的，如配方设计、产品结构设计和灌封工艺等。同时，低温开裂现象的产生往往是上述多种因素共同作用的结果。

机械原因的检修：检查气隙是否均匀，如果测量值超标，重新调整气隙。

2、电机定子灌封后,定子由环氧树脂

环氧树脂灌封具有收缩小、粘接力强、导热高、耐温好等优，。是电机定子灌封的最佳选择。

不可以。环氧树脂粘性差，转子高速旋转，其离心力将会致绕组线圈抛成错位甚至相互砸撞破损绝缘而出故障。环氧树脂是一种高分子聚合物，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。

电机灌封环氧树脂散热效果好。电机灌封环氧树脂在电子产品中被广泛应用，其中一个重要原因是其良好的散热性能。环氧树脂具有较低的热阻和良好的导热性，可以有效地传递和分散电机产生的热量。

环氧树脂主要的目的在于将某样东西固定在那个地方。对于封一些电机轴那个地方的话一般是不现实的。因为电机它是旋转运动的，你封其他的根本封不住。如果要是BMC，密封那么它有可能封住灰尘以及，外界物质都有良好作用。

赫邦新材料环氧灌封胶。根据查询电子发烧友网显示，电机定子通过灌封工艺固化后可以减少元器件受外界环境条件影响，确保元器件在标准工作环境下良好运行，提高元器件正常稳定性与使用寿命，采用的是赫邦新材料环氧灌封胶。

3、电机灌封环氧树脂和BMC塑封有什么差异,各自的优缺点在哪里?

塑封电机使用一种新型热固性塑料，要求性能优良，成型工艺性好，固化速度快且脱模容易。热固性塑料在热态下固化，在高温下使用不变形不损坏，主要有不饱和聚脂树脂型和环氧树脂型。

选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。

绝缘值降低的原因有：在高温场合运行、容易受潮的场合运行、电压过高或过低、过载运行、缺相运行、缺油受阻运行、机械卡死。

以防被拉断。 塑封电机使用一种新型热固性塑料，要求性能优良，成型工艺性好，固化速度快且脱模容易。热固性塑料在热态下固化，在高温下使用不变形不损坏，主要有不饱和聚脂树脂型和环氧树脂型。

4、电机灌封环氧树脂散热效果好吗

没有灌封的产品，由于使用环境的不同，容易造成产品出各类的问题，有很多会百思不得其解，而且散热等功能也都没有，容易起火，在变压器行业中，需要灌封的产品，尽量选用环氧树脂，稳定，持久，工况不容易发生改变。

也因此其保密性差，不耐压。聚氨酯灌封胶的导热性比环氧树脂灌封胶高，其导热系数可以做到0，其特点是耐低温好，可以耐低温-40℃。其相对其他胶优点事耐低温，也是软性胶，跟硅胶一样不能做表面，也不耐压。

环氧树脂灌封具有收缩小、粘接力强、导热高、耐温好等优，。是电机定子灌封的最佳选择。

综合上述，有机硅材质的灌封胶在性能上更加优越于环氧树脂材质的灌封胶，所以追求更好的防护性效果，首选应当是有机硅材质的灌封胶。

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