大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于环氧树脂ab胶桌发黄的问题，于是小编就整理了4个相关介绍环氧树脂ab胶桌发黄的解答，让我们一起看看吧。

1. 环氧树脂ab胶固化后正常,长烤后变黄是什么原因
2. 环氧树脂LED灯条AB胶为什么会发黄?有什么办法解决此问题吗?
3. 环氧树脂AB胶耐黄变问题重点讨论引起的原因是什么
4. 有没有人可以告诉我,蓝色的环氧树脂AB胶,黄化后是什么颜色,是不是变...

1、环氧树脂ab胶固化后正常,长烤后变黄是什么原因

早上好，环氧树脂高温变黄主要原因是树脂的B组份固化剂的胺未完全固化时遇到高温分解的正常现象，一旦内部变黄了就没有办法使其还原了。

LED黄变原因：烘烤温度过高或时间过长，配胶比例不对，A胶多容易黄。解决方法：AB胶在120-140度/30分钟内固化脱模，150度以上长时间烘烤易黄变。AB胶在120-130度/30-40分钟固化脱模，超过150度或长时间烘烤会黄变。

产生黄变的主要因素应该是胺类固化剂、促进剂壬基酚（NP）及双酚A树脂所造成的。

蓝色的环氧树脂AB胶黄化后一般会变成绿色。这种变色现象是由于树脂中的某些成分暴露在空气中，与氧气发生反应导致的。

2、环氧树脂LED灯条AB胶为什么会发黄?有什么办法解决此问题吗?

早上好，环氧树脂高温变黄主要原因是树脂的B组份固化剂的胺未完全固化时遇到高温分解的正常现象，一旦内部变黄了就没有办法使其还原了。

原因：烘烤温度过高或时间过长；配胶比例不对，A胶多容易黄。解决方法：AB胶在120-140度/30分钟内固化脱模，150度以上长时间烘烤易黄变。

胺类固化剂在常温固化时是不会产生引起黄变，但是，当我们用二胺或三胺基封端PPGS或PEG的时候，如果工艺存在一定问题，或者操作稍有疏忽，形成接枝不完全，或游离胺清除不净，就会产生游离胺直接与环氧树脂聚合。

LED外封胶发黄原因多半为环氧树酯与固化剂不匹配所致，但也不能排除外封胶烘烤时间过长导致。

解决：AB胶在120-140度/30分钟内固化脱模，150度以上长时间烘烤易黄变。AB胶在120-130度/30-40分钟固化脱模，超过150度或长时间烘烤会黄变。做大型灯头时，要降低固化温度。LED气泡问题。

3、环氧树脂AB胶耐黄变问题重点讨论引起的原因是什么

原因：烘烤温度过高或时间过长；配胶比例不对，A胶多容易黄。解决方法：AB胶在120-140度/30分钟内固化脱模，150度以上长时间烘烤易黄变。

AB胶黄变影响LED灯的透光率、降低产品使用效率。造成环氧制品易变黄的因素有很多。

早上好，环氧树脂高温变黄主要原因是树脂的B组份固化剂的胺未完全固化时遇到高温分解的正常现象，一旦内部变黄了就没有办法使其还原了。

如果施工完过了一短时间局部变色，还有可能是业主或者保洁公司在打扫卫生的时候是不是用了酸碱性比较强的清洁剂造成的。

4、有没有人可以告诉我,蓝色的环氧树脂AB胶,黄化后是什么颜色,是不是变...

胺类固化剂在常温固化时是不会产生引起黄变，但是，当我们用二胺或三胺基封端PPGS或PEG的时候，如果工艺存在一定问题，或者操作稍有疏忽，形成接枝不完全，或游离胺清除不净，就会产生游离胺直接与环氧树脂聚合。

早上好，环氧树脂高温变黄主要原因是树脂的B组份固化剂的胺未完全固化时遇到高温分解的正常现象，一旦内部变黄了就没有办法使其还原了。

AB胶在120-140度/30分钟内固化脱模，150度以上长时间烘烤易黄变。

AB胶黄变影响LED灯的透光率、降低产品使用效率。造成环氧制品易变黄的因素有很多。

到此，以上就是小编对于环氧树脂ab胶桌发黄的问题就介绍到这了，希望介绍关于环氧树脂ab胶桌发黄的4点解答对大家有用。