大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于环氧树脂胶促进剂的问题，于是小编就整理了4个相关介绍环氧树脂胶促进剂的解答，让我们一起看看吧。

1. 环氧树脂固化促进剂有哪些
2. 关于怎么加快环氧树脂固化速度。。
3. 环氧树脂固化剂促进剂的问题
4. DMP-30做环氧树脂的促进剂,能在十几分钟内固化么?

1、环氧树脂固化促进剂有哪些

环氧树脂固化促进剂有很多种，分为胺类、酚类、取代脲、咪唑及其盐、三氟化硼络合物、金属有机盐、膦类化合物，分别适用于不同的固化体系。

常用的加快环氧树脂凝固速度的促进剂有DMP-30、壬基酚、叔丁基苯酚、苯酚等，其中DMP-30效果最好。

二乙烯三胺一丙烯腈共聚物（ B氰乙基化）， 浅黄色液体，毒性低，放热量小，使用寿命长，需要加热固化，固化条件：80℃，12h；用量为20—25%。GY—051 缩胺 浅棕色液体，用量12—14%，固化条件：室温，48小时h。

环氧树脂固化剂有哪些 脂肪族胺类 脂肪族胺固化速度快，操作方便，耐高温，固化受温度、湿度条件的限制，在湿度较大条件下漆膜泛白。 芳香族胺类 需要在加热条件下固化，固化物耐热、耐蚀性，主要用于加热固化工艺。

2、关于怎么加快环氧树脂固化速度。。

提高温度：如果要从理论上来说温度每升高 10℃，那么固化速度就可以快1倍。提高促进剂用量：比如促进剂越多，那么就会固化得越快。改变促进剂类型：最好就是使用活性更高的促进剂。

提高温度，理论上温度每升高10℃，固化速度快1倍。2，提高促进剂用量，促进剂越多，固化越快。3，改变促进剂类型，使用活性更高的促进剂。

首先要提高温度，如果要从理论上来说它的温度每升高10℃，那么它的固化速度就可以快1倍。提高促进剂用量，比如说剂越多，那么就会固化得越快。改变促进剂类型，最好就是使用活性更高的促进剂。

升高固化温度。增加促进剂用量。改用活性更高的组分，比如高活性的树脂和固化剂，不过这样一来，还要考虑其他性能是否受影响。

环氧树脂固化可以采用加温促进固化的方式加快固化速度。加温设备可根据现场使用条件来决定，体积较小的物品可放入烘箱加温固化，大面积或大件物品可采用大功率碘钨灯照射的方式加温促进固化。

3、环氧树脂固化剂促进剂的问题

不能，因为促进剂说白了就是催化剂，是起到促进作用，促进剂本身并不能完全代替固化剂，打个比方，就像菜里面的盐不能代替菜一样，如果固化剂量不够，会导致固化不充分，产品性能下降很多。

如果按正确比例添加不固化，要考虑是不是有水影响固化。换二号固化剂和二号促进剂如果固化了就是因为树脂或者填料里有水。

环氧树脂基于环氧基的化学活性，含有活泼氢的化合物使其不能固化，所以需要加以固化剂固化；而滑石粉主要成分是硅酸镁，其化学结构稳定，自身或使用固化剂是不能固化的。

晚上好，环氧树脂单体中如果不加有机锡或者有机锌做催化，单独添加脂肪胺或者芳香胺做固化交联只是总体硬化速度会变得慢一些，对最终成品的各项物理性能影响可以忽略不计请酌情参考。

4、DMP-30做环氧树脂的促进剂,能在十几分钟内固化么?

即使在低温（-20～0℃）和潮湿环境，加入促进剂DMP-30也能固化环氧树脂。适用期2～10min，10~30min后便可达实用强度，完全固化需7天。聚硫醇固化剂为无色透明液体，气味小，.相对密度15～29。

跟你加的固化剂类型有关系的，一般有常温固化和高温固化几种，根据后期工艺和使用条件而选择固化温度和时间的，快的十几分钟，慢的几十个小时；此外还可以加促进剂缩短固化时间。

加温：自然固化30分钟后，一般控制在70°左右30分钟固化。增加固化剂比例，在原比例基础上增加25%以内，过多影响强度。加入一点促进剂，那要看具体牌号。

环氧树脂与固化剂的配比一般遵循等当量原则，并不是说固化剂越多，固化时间越短的，用量与固化时间没有任何关系。

在环氧树脂里面加点稀释剂，或是固化剂少放一点点，太少了就不固化了。不过这也只能增加一点时间，如果你现在用的是5分钟的。。那就不可能调到30分钟了咯。调快容易调慢就难调了。

关于环氧树脂胶促进剂和环氧树脂促进剂k54的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 环氧树脂胶促进剂的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于环氧树脂促进剂k54、环氧树脂胶促进剂的信息别忘了在本站进行查找喔。