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1. 环氧树脂耐高温吗
2. 水晶滴胶,胶已经干透了,手指按也没有指纹了,但是一覆上保护膜再撕开胶...
3. 水晶滴胶耐高温多少度
4. 环氧树脂胶固化后为什么软软软软的不硬?而且颜色慢慢变了
5. 一些关于水晶滴胶的各种问题

1、环氧树脂耐高温吗

环氧树脂耐高温180℃。一般在无氧气存在时，环氧树脂本体热分解温度在300℃以上。而在空气中使用时，一般在180～200℃就会发生热氧化分解。环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。

环氧树脂耐高温。环氧树脂是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。

环氧树脂是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～ 180℃，短时可达 250℃。

环氧树脂耐高温180℃。一般在无氧气存在时，环氧树脂本体热分解温度在300℃以上。而在空气中使用时，一般在180～200℃就会发生热氧化分解。在此温度下老化一段时间，强度下降就更大。

环氧树脂本身是无毒的。一般情况下可耐高温200°C左右不会发生变化。它属于环保材料不会产生有毒气体。

2、水晶滴胶,胶已经干透了,手指按也没有指纹了,但是一覆上保护膜再撕开胶...

水晶滴胶干了之后不够硬可能有以下几个原因： 温度不够高：水晶滴胶通常需要在一定的温度下进行固化。如果温度不够高，固化过程可能不完全，导致胶水不够硬。可以尝试增加温度，确保胶水能够充分固化。

很难，因为这中技术性的问题一般只有市场胶水的厂家才会知道，而且一般不公开，你看一下有没有过了保质期，如果过了那就没办法了，重新买过吧，如果没有的话就跟你的供应商联系要求换货吧。

手上沾了水晶滴胶怎么办 肥皂清洗 如果滴胶没有完全干燥，则可以用纸巾擦拭滴胶，擦拭未干燥的部分，然后在滴胶残留的地方涂肥皂，用双手擦拭，最后用清水将其清洗。

用一块湿热的毛巾，敷在有胶水的地方，大约十左右以后，拿下毛巾，然后轻轻搓洗就能够洗掉。泡热水。在手上粘到胶水以后，立马放到温热的水中，边泡边搓洗，也能够去掉胶水。用醋。

3、水晶滴胶耐高温多少度

综上所述，水晶滴胶固化后的耐高温性能一般较低，一般在80℃左右。在高温环境下使用水晶滴胶固化的产品时需要注意其耐高温性能，避免胶水软化或熔化导致产品失效。

首先，水晶滴胶的熔点通常较高，一般在100℃以上，而且它的燃烧温度也较高，可能会产生有毒气体。

硅胶。水晶滴胶的模具一般都是使用硅胶模具，硅胶模具具有易脱模、不粘膜、耐高温（可长时间在250度高温下烘烤不变形）耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种水晶滴胶工艺品的最理性的模具，所以滴胶在硅胶材质可以脱模。

一般来说，超过80度会开始变软，有特种耐高温的，但是超过一定温度（一般也就120度）会开始变软。

4、环氧树脂胶固化后为什么软软软软的不硬?而且颜色慢慢变了

环氧树脂胶一般还需要配合环氧树脂固化剂，否则不能固化。通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。

环氧树脂砂浆施工后固化（由液态变为固态，假象固化），是因为没有添加固化剂或固化剂比例不够或加入固化剂没搅拌均匀，固体环氧树脂的溶剂挥发后呈现固态，但受热后达到软化点后变软了。

比例配错了。如果没有反应完全也会软软的，但不会变色如果稀释剂加多了，会反应慢、硬度上不来或有气泡。最大的可能就是，树脂与固化剂的体系不一样，不能完全相溶。

大部分固化剂固化还需要加入促进剂，要不然固化反应的温度就高，时间就长。3，固化反应是需要时间的，加热时固化反应要进行到一定程度，环氧树脂才能定型。

5、一些关于水晶滴胶的各种问题

温度不够高：水晶滴胶通常需要在一定的温度下进行固化。如果温度不够高，固化过程可能不完全，导致胶水不够硬。可以尝试增加温度，确保胶水能够充分固化。 固化时间不够长：水晶滴胶需要一定的时间来完全固化。

首先，可能会出现水晶滴胶不流畅的情况。这可能是由于滴胶枪的温度不够高，导致胶水无法顺利流出。解决方法是将滴胶枪的温度调高，等待一段时间后再使用。另外，也可以尝试将胶水加热一下，使其变得更加流畅。

首先，检查胶水的质量。如果使用的是劣质胶水，那么很容易出现泡泡的情况。建议购买一些质量可靠的胶水，确保其质量符合标准。其次，注意操作的技巧。在滴胶的过程中，要保持手部的稳定，尽量避免晃动或者颤抖。

水晶滴胶是一种常见的胶水，由于其透明度高、粘性强等特点，被广泛应用于家庭、办公室等场所。然而，水晶滴胶在使用过程中也存在一些潜在的危害。首先，水晶滴胶中含有有机溶剂，如甲苯、二甲苯等。

水晶滴胶是一种常见的胶水，常用于粘合各种材料。然而，如果使用过量的水晶滴胶，可能会导致一些问题。首先，如果使用过多的A胶，可能会导致粘合效果不佳。过多的A胶可能会使胶水过于稠密，难以均匀涂抹在需要粘合的表面上。

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