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1. 环氧钢筋与普通钢筋不电连接怎么操作
2. 怎么解决环氧树脂气泡问题?
3. 环氧彩砂地坪施工工艺与养护知识

1、环氧钢筋与普通钢筋不电连接怎么操作

钢筋连接有四种常用的连接方法：绑轧连接、焊接连接、冷压连接和螺旋连接。除个别情况（如不准出现明火）应尽量采用焊接连接，以保证质量、提高效率和节约钢材。钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。

利用搭接焊进行钢筋连接，其最主要的是对钢筋的预弯和安装，要确保两连接钢筋轴线相重合，工艺与帮条焊相同，由于要确保两连接钢筋轴线相重合，所以在一般框架柱钢筋连接时不宜采用。

钢筋搭接绑扎（按照图纸设计要求，或101图籍要求搭接的尺寸进行施工，一般用铁丝进行绑扣并且在搭接范围内不少于2处）。

电渣压力焊。就是指将钢筋垂直对接后用电渣压力焊机子将其稳固，后倒上焊渣就可以焊接，这种接法目前是建筑工地上最为普及的。机械连接。

绑扎搭接连接 绑扎搭接连接是通过钢筋与混凝土之间的粘结力来传递钢筋应力的方式。

2、怎么解决环氧树脂气泡问题?

含水率的大小也不能决定地面是否会产生水泡，基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。

要消除调教、灌胶过程中的气泡的话，可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。

减少气泡产生：在模压过程中，尽量减少气泡的产生是关键。可以采取一些措施，如慢慢注入环氧树脂、控制注射速度和压力、使用真空除气设备等，以减少气泡被封闭进模具中的机会。

总之，环氧树脂胶粘剂在高温固化后表面出现气泡孔是一种常见的问题，但可以通过调整固化条件、改变配方、改变施工方式等方法来减少气泡孔的产生。如果已经出现气泡孔，可以通过加热、打磨和重新涂覆等方法进行修复。

地面防水没有做好，起水泡 地面没有封闭好，空气从混凝土下面溢出，导致环氧地坪起起泡。解决方法如下：将起水泡的环氧地坪打磨掉去。然后对起水泡的地面进行防水补漏。

3、环氧彩砂地坪施工工艺与养护知识

环氧彩砂施工方法：将施工基面清洁干净，对不平整地基面进行修补、找平处理。辊底涂剂，并薄薄地撒上一层砂粒。摊铺彩砂层。用砂纸进行打磨并将杂质清理干净。

底层修补 为保证彩砂地上的平整度和地上的运用，将地上全部裂缝坑凹不平之处，用环氧砂浆，进行填充、补平。 底胶，底砂 底层修补完毕，将环氧树脂搅拌均匀，用专业刮板，进行表面、封闭，使胶渗透。

镘涂自流平：对已做好封闭层的环氧彩砂层表面镘涂2mm的环氧自流平，以保证表面光洁和亮度。环氧树脂NOR-03建议用量：0KG/M2 滚涂NOR-03透明哑光高强耐磨面层 地坪养护，3天后可行驶轻型车辆，7天后完全固化。

彩砂地坪施工工艺 彩砂地坪基层处理 基层要求 （1）基层必须是钢筋混凝土结构.强度等级不能低于C25。（2）基层应原浆提面、机器收光，以达到平整。（3）混凝土地面基层处理夏天至少需要28天养护时间，冬季适当延长。

基材-良好的基材是保证环氧地板漆良好的工作，我们建议在地板涂漆时由我们的技术专家来指导施工，以免造成不良的地基效应。结果表明，环氧地坪漆的涂装效果较差。

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