大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于环氧树脂ab胶促进剂的问题，于是小编就整理了4个相关介绍环氧树脂ab胶促进剂的解答，让我们一起看看吧。

1. 环氧树脂AB胶耐黄变问题重点讨论引起的原因是什么
2. 环氧树脂ab胶配方环氧树脂ab胶可以用在哪些地方
3. 如何加快环氧树脂AB胶的固化时间?固化时间如何控制?
4. 环氧树脂固化促进剂有哪些

1、环氧树脂AB胶耐黄变问题重点讨论引起的原因是什么

原因：烘烤温度过高或时间过长；配胶比例不对，A胶多容易黄。解决方法：AB胶在120-140度/30分钟内固化脱模，150度以上长时间烘烤易黄变。

AB胶黄变影响LED灯的透光率、降低产品使用效率。造成环氧制品易变黄的因素有很多。

早上好，环氧树脂高温变黄主要原因是树脂的B组份固化剂的胺未完全固化时遇到高温分解的正常现象，一旦内部变黄了就没有办法使其还原了。

如果施工完过了一短时间局部变色，还有可能是业主或者保洁公司在打扫卫生的时候是不是用了酸碱性比较强的清洁剂造成的。

蓝色的环氧树脂AB胶黄化后一般会变成绿色。这种变色现象是由于树脂中的某些成分暴露在空气中，与氧气发生反应导致的。

2、环氧树脂ab胶配方环氧树脂ab胶可以用在哪些地方

环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接，如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等。

ab胶适合粘塑料、金属、陶瓷、饰品等。ab胶适合粘、陶瓷、玻璃、金属数码科技、水晶、工艺品、体育用品、玉器、珠宝、仪表、休闲娱乐器材、花岗岩、灯饰、家具。

环氧树脂AB胶可以把木头和瓷砖粘在一块儿。耐高温环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～ 180℃，短时可达 250℃。

在高强高的结构粘接应用中，环氧胶是很好的选择。应用领域：环氧ab胶应用于航海，汽车，航空，器械，通用装配及建筑工业等领域。它粘接应用多样，例如，可用于工具把手，宇航结构件，厨房顶柜，发动机壳体以及安装托架等。

环氧树脂AB胶是低气味环保型产品；具有高粘接强度、耐油性、耐水性、耐酸性及耐电氧佳特点。环氧树脂AB胶适用于金属和非金属硬质材料粘接。金属、玻璃、陶瓷、工艺品、水晶、宝石、木材、电子零件、塑胶接着固定等行业用胶。

3、如何加快环氧树脂AB胶的固化时间?固化时间如何控制?

提高温度：如果要从理论上来说温度每升高 10℃，那么固化速度就可以快1倍。提高促进剂用量：比如促进剂越多，那么就会固化得越快。改变促进剂类型：最好就是使用活性更高的促进剂。

将ab胶加热至200度以上高温，胶水自然快干。如果需要干的快一些，可以适当把硬化剂加多一些，最好不要超过原有比例的30％，如果加太多胶水ab胶粘接效果会降低，干后会比较脆.。

使用高固分环氧或者粉末环氧：可以减少溶剂挥发时间。

环氧树脂ab胶的固化时间主要受环境温度、固化剂活性、加入的助剂影响，可以通过升温、选择合适的固化剂、加入促进剂的方法来加快固化。下面一起来了解一下环氧树脂ab胶的固化时间吧。

4、环氧树脂固化促进剂有哪些

环氧树脂固化促进剂有很多种，分为胺类、酚类、取代脲、咪唑及其盐、三氟化硼络合物、金属有机盐、膦类化合物，分别适用于不同的固化体系。

常用的加快环氧树脂凝固速度的促进剂有DMP-30、壬基酚、叔丁基苯酚、苯酚等，其中DMP-30效果最好。

二乙烯三胺一丙烯腈共聚物（ B氰乙基化）， 浅黄色液体，毒性低，放热量小，使用寿命长，需要加热固化，固化条件：80℃，12h；用量为20—25%。GY—051 缩胺 浅棕色液体，用量12—14%，固化条件：室温，48小时h。

环氧树脂固化剂有哪些 脂肪族胺类 脂肪族胺固化速度快，操作方便，耐高温，固化受温度、湿度条件的限制，在湿度较大条件下漆膜泛白。 芳香族胺类 需要在加热条件下固化，固化物耐热、耐蚀性，主要用于加热固化工艺。

到此，以上就是小编对于环氧树脂ab胶促进剂的问题就介绍到这了，希望介绍关于环氧树脂ab胶促进剂的4点解答对大家有用。