在使用环氧树脂胶进行手工制作或工业生产时，选择合适的模具材料是非常关键的一步。模具不仅影响成品的外观和质量，还关系到脱模的难易程度。那么，环氧树脂胶用什么做模具好呢？接下来，我们就来探讨几种适合的模具材料。

硅胶模具

硅胶模具是制作环氧树脂胶制品的热门选择。硅胶具有良好的耐高温和耐低温特性，对环氧树脂胶的粘附性低，这使得成品更容易脱模。此外，硅胶模具柔软耐用，可以重复使用，适合各种复杂的形状和细致的纹理。

塑料模具

对于预算有限或者一次性使用的情况，塑料模具是一个经济实惠的选择。ABS或PETG等工程塑料制成的模具，可以提供良好的耐用性和化学稳定性。但是，塑料模具相比硅胶模具，在脱模时可能需要更多的技巧和耐心。

金属模具

在需要大量生产或制作精密零件时，金属模具成为了一个可靠的选择。铝或不锈钢等金属材料制成的模具，具有极高的耐用性和精确度。虽然金属模具的初期投资较高，但其长期的使用寿命和高效的生产能力使得它成为许多制造商的首选。

木制模具

如果你追求自然质感或者手工艺品，木制模具可以是一个不错的选择。木材的温暖质感可以给环氧树脂胶制品带来独特的外观。然而，木制模具需要适当的防水处理，以防环氧树脂胶在固化过程中吸收水分，影响成品质量。

石膏模具

石膏模具是另一种常见的选择，尤其适合初学者和预算有限的项目。石膏模具成本低廉，易于制作，但耐用性不如上述其他材料。对于单次使用或小规模项目，石膏模具是一个合适的选择。

综上所述，选择环氧树脂胶的模具材料时，需要考虑项目的具体需求、预算和预期的使用次数。硅胶模具适合精细和重复使用，塑料模具经济实惠，金属模具适合大规模生产，木制模具和石膏模具则适合特殊效果和一次性使用。根据你的具体需求，选择最合适的模具材料，可以让你的环氧树脂胶项目更加顺利。