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环氧树脂胶用于硫化机操作-环氧树脂硫化工艺

环氧树脂胶用于硫化机操作-环氧树脂硫化工艺

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  1. 硫化粘接的检验方法

1、硫化粘接的检验方法

 1、机械理论

  机械理论认为,胶粘剂必须渗入被粘物表面的空隙内,并排除其界面上吸附的空气,才能产生粘接作用。在粘接如发泡橡胶的多孔被粘物时,机械嵌定是重要因素。胶粘剂粘接经表面打磨的致密材料效果要比表面光滑的致密材料好,这是因为(1)机械镶嵌;(2)形成清洁表面;(3)生成反应性表面;(4)表面积增加。由于打磨确使表面变得比较粗糙,可以认为表面层物理和化学性质发生了改变,从而提高了粘接强度。

  2、吸附理论

  吸附理论认为,粘接是由两材料间分子接触和界面力产生所引起的。粘接力的主要来源是分子间作用力包括氢键力和范德华力。胶粘剂与被粘物连续接触的过程叫润湿,要使胶粘剂润湿固体表面,胶粘剂的表面张力应小于固体的临界表面张力,胶粘剂浸入固体表面的凹陷与空隙就形成良好润湿。如果胶粘剂在表面的凹处被架空,便减少了胶粘剂与被粘物的实际接触面积,从而降低了接头的粘接强度。

  许多合成胶粘剂都容易润湿金属被粘物,而多数固体被粘物的表面张力都小于胶粘剂的表面张力。实际上获得良好润湿的条件是胶粘剂比被粘物的表面张力低,这就是环氧树脂胶粘剂对金属粘接极好的原因,而对于未经处理的聚合物,如聚乙烯、聚丙烯和氟塑料很难粘接。

  通过润湿使胶粘剂与被粘物紧密接触,主要是*分子间作用力产生永久的粘接。在粘附力和内聚力中所包含的化学键有四种类型:

  (1) 离子键

  (2) 共价键

  (3) 金属键

  (4) 范德华力

  3、扩散理论

  扩散理论认为,粘接是通过胶粘剂与被粘物界面上分子扩散产生的。当胶粘剂和被粘物都是具有能够运动的长链大分子聚合物时,扩散理论基本是适用的。热塑性塑料的溶剂粘接和热焊接可以认为是分子扩散的结果。

  4、静电理论

  由于在胶粘剂与被粘物界面上形成双电层而产生了静电引力,即相互分离的阻力。当胶粘剂从被粘物上剥离时有明显的电荷存在,则是对该理论有力的证实。

  5、弱边界层理论

  弱边界层理论认为,当粘接破坏被认为是界面破坏时,实际上往往是内聚破坏或弱边界层破坏。弱边界层来自胶粘剂、被粘物、环境,或三者之间任意组合。如果杂质集中在粘接界面附近,并与被粘物结合不牢,在胶粘剂和被粘物内部都可出现弱边界层。当发生破坏时,尽管多数发生在胶粘剂和被粘物界面,但实际上是弱边界层的破坏。

  聚乙烯与金属氧化物的粘接便是弱边界层效应的实例,聚乙烯含有强度低的含

硫化粘接是一种常用的粘接方法,用于将两个或多个物体粘接在一起。硫化粘接的检验方法通常包括以下步骤:

外观检查:检查粘接表面是否有气泡、裂缝、脱胶等缺陷。

剥离强度测试:使用拉力试验机测试粘接强度,看是否符合标准要求。

耐老化测试:将粘接件放置在高温、高湿度、紫外线等环境下,测试其耐老化性能。

耐腐蚀测试:将粘接件浸泡在腐蚀性液体中,测试其耐腐蚀性能。

这些检验方法可以帮助确定硫化粘接的质量和性能,以确保粘接件的可靠性和稳定性。

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