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1. 环氧树脂胶固化后为什么会起泡？

1、环氧树脂胶固化后为什么会起泡？

你好！固化后有气泡要从两个个方面来分析：

一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡二是固化过程中产生的气泡。

调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中，如果胶液黏度大的话，气泡比较难消除。

胶液黏度小的话，胶水固化慢的话，气泡会慢慢的上浮到表面自动消除。

要消除调教、灌胶过程中的气泡的话，可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。具体看哪种方式最适合你。

固化过程中产生气泡也有几个方面的原因：固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。

要解决固化过程中的这些问题，就需要进行胶水整体的配方调整了。做灌封用的胶水注意选择固化速度较慢（固化速度慢可以自己通过加热的方式调整到自己所需要的合适速度）、黏度适当、高固含量的胶水，配合适当的操作工艺，因该是不会出现什么问题。

原因如下：一是调环氧树脂胶过程中或灌环氧树脂胶过程中带入了气泡;二是环氧树脂胶固化过程中产生的气泡。

环氧树脂胶可以用于玻纤粘接、木头间的粘接、木料和金属的粘接、提升地脚螺栓、制作珠宝。

1、玻纤粘接。环氧树脂胶可用于新型动力客车、运输车车体和车体内部的修复。

2、木头间的粘接。环氧树脂胶可以代替木工强力胶制造家具或厨房橱柜。与木工强力胶相比，环氧树脂胶的主要缺点是干固速度快，在紧急情况下很无效。

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