大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于环氧树脂胶黏剂的缺点的问题，于是小编就整理了1个相关介绍环氧树脂胶黏剂的缺点的解答，让我们一起看看吧。

1. 环氧树脂胶的特点及优缺点分析如何使用？

1、环氧树脂胶的特点及优缺点分析如何使用？

环氧树脂胶(epoxy resin adhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。



一、环氧树脂胶又分为软胶和硬胶

1、环氧树脂软胶：它是一种液型，双组份、软性自干型软胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。

2、环氧树脂硬胶：它是一种液型，双组份硬性胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。

二、环氧树脂胶特性

1、 基本特性：双组份胶水，需AB混合使用，通用性强，可填充较大的空隙

2.、操作环境：室温固化，室内、室外均可，可手工混胶也可使用AB胶专用设备(如AB胶枪

3.、适用温度一般都在-50至 150度

4.、适用于一般环境，防水、耐油，耐强酸强碱

5.、放置于避免阳光直接照射的阴凉地方，保质期限12个月

环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。

反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性(止流性)、硬度、表面张力等。

反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。

三、环氧树脂胶优点：

(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。

(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小，约1%一2%，是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0.2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。

(3)环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。

(4)与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性，易于进行共聚、交联、共混、填充等改性，以提高胶层的性能。

(5)耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013～1016Ω·cm，介电强度16—35kV/mm。

(6)通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大，配制简易，可接触压成型，能大规模应用。

四、环氧树脂胶缺点：

(1)不增韧时，固化物一般偏脆，抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。

(2)对极性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必须先进行表面活化处理。

(3)有些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性。设计配方时应尽量避免选用，施工操作时应加强通风和防护。

五、环氧树脂胶适用范围

1、环氧树脂胶泥适用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复;

2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;

3、环氧树脂胶泥适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺陷处理;

4、环氧树脂胶泥适用于飞机跑道，公路、桥梁，隧道、车间砂浆地坪等工程部位抗磨损及修补;

5、适用于钢结构与混凝土的粘结，粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平;

6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补，污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。

7、环氧树脂胶泥适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。

8、花岗岩、大理石、耐酸瓷砖(板)的铺贴与嵌缝、污水池FRP内衬防腐等。

六、环氧树脂胶使用方法

1.、使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。

2.、拧开前盖，按以上说明的取重量比例A剂 的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。

3.、注意在可操作时间内用完内必需用完，否则会凝固，导致浪费材料，24小时后可得到最高强度。

4.、涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天，需15~25度室温里粘接为好。

5、粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～ 180℃，短时可达 250℃。

环氧树脂胶它的特点是晶莹剔透而且无毒无害使用方便，优点在于非常经济实惠，而缺点在于它的黏着性非常强，在使用时可以用其加热相关的固体液体以及制作镜片。

（1）环氧树脂含有多种极性基团和高活性环氧基团，因此它具有很多极性材料，如金属，玻璃，水泥，木材，塑料等，特别是那些具有高表面活性的材料。环氧固化产物的粘合强度和内聚强度也很大，因此粘合强度高。

（2）当环氧树脂固化时，基本上不产生低分子量挥发物。橡胶层的体积收缩小，约1％至2％，并且是热固性树脂中具有最低固化收缩率的品种之一。添加填料后，可将其降低至0.2％以下。环氧固化产物的线性膨胀系数也很小。因此，内应力小，对粘接强度的影响小。另外，环氧固化产物的蠕变很小，因此粘合剂层的尺寸稳定性良好。

（3）环氧树脂，固化剂和改性剂种类繁多。通过合理和巧妙的配方设计（例如快速固化，室温固化，低温固化，水固化，低粘度），粘合剂可具有所需的可加工性。 ，高粘度等），并具有所需的性能（如耐高温，耐低温，高强度，高柔韧性，耐老化性，导电性，导磁性，导热性等）。

（4）与各种有机物质（单体，树脂，橡胶）和无机物质（如填料）具有良好的相容性和反应性，易于共聚，交联，混合，填充等。提高胶水的性能层。

（5）良好的耐腐蚀性和介电性能。它可以抵抗酸，碱，盐和溶剂等各种介质的腐蚀。体积电阻率为1013至1016Ω·cm，介电强度为16-35kV/mm。

（6）通用环氧树脂，固化剂和添加剂生产地点多，产量大，制备简单，接触压制成型，可大规模应用。

四，环氧树脂缺陷：

（1）未增韧时，固化物通常为脆性，耐剥离，龟裂，耐冲击。

（2）对极性低的材料（如聚乙烯，聚丙烯，氟塑料等）的附着力小。必须首先执行表面激活。

（3）一些原料如反应性稀释剂，固化剂等具有不同程度的毒性和刺激性。在设计配方时，应尽可能避免配方，施工期间应加强通风和保护。

五，环氧树脂的应用范围

1.环氧树脂粘土适用于水工结构的冲击磨损，气蚀和冻融保护，以及损坏后的修复;

2.用于混凝土建筑物的缺陷修复和加固及加固处理;

3.环氧树脂砂浆适用于混凝土结构表面的建筑物，蜂窝，孔洞和裸露肋骨的梁，柱，桩帽等裂缝;

4.环氧树脂粘土适用于飞机跑道，道路，桥梁，隧道，车间砂浆地面等的抗磨损和修复;

5，适用于钢结构与混凝土的粘接，钢筋强化，碳纤维增强后，底层平整;

6，用于化工，石油，工厂，码头等混凝土或金属部件，污水处理池，耐酸碱地板等化学防腐工业的耐酸碱腐蚀性能的保护和修复。 ，FRP防腐。

7.环氧树脂粘土适用于地下管道，水电站和坝基的密封，防腐，修复和密封。

8，花岗岩，大理石，耐酸瓷砖（板）铺装和填缝，污水池玻璃钢衬里防腐。

环氧树脂胶水是一种重要的热固性树脂胶水。尤其是因其具有优良的物理机械性能、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐热及粘接性能，用它配制的环氧树脂胶粘剂素有“万能胶”之称，可广泛应用于化工、轻工、水利、交通、机械、电子、家电、汽车及航天航空等工业领域。　　

环氧树脂胶的优点为，胶质固化后耐腐蚀，可以达到不溶不熔，运用比较广泛，缺点是在调制过程中，固化剂乙二胺有剧毒，丙酮易挥发并可燃。

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