本篇文章给大家谈谈自制环氧树脂胶配树脂模具方法，以及环氧树脂制作胶水配方和比例对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享自制环氧树脂胶配树脂模具方法的知识，其中也会对环氧树脂制作胶水配方和比例进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 树脂模型是怎么做?
2. 环氧树脂工艺品制作过程
3. 环氧树脂胶泥的制作配方
4. 快速模具的环氧树脂快速制模
5. 环氧树脂怎么调配使用

1、树脂模型是怎么做?

第一步：拿到3D打印模型进行修模种，把打印件进行精细的打磨做到缝隙卡位吻合，无瑕疵。第二步：将修好的模种到开模车间开模（树脂pu产品开的是硅胶模，与pvc产品不同）。

自己用石粉粘土做了之后翻模或者建模后找人3d打印，望采纳。

树脂模型翻模使用的是硅橡胶。生产工艺流程是：修整模型--粘底板--堆油土--喷脱模剂--晾干--涂硅胶--静置硬化--涂二遍胶--贴纱布--涂三遍胶--打石膏外模（可防止硅胶模变形）即成半面模具。

另一个问题是由制模方法所决定的，用于制造环氧树脂模具的快速原型应带有适当的拔模斜度。

首先你要放大你的原形，用精雕油泥、目结土之类的材料（淘宝上有卖）。做好原形后用硅胶（淘宝上有卖）做模具，如果你只作少量的，不用什么设备，全手工即可。

2、环氧树脂工艺品制作过程

在加入自己喜欢的色素，用牙签搅拌均匀。静置一天后，进行脱模。环氧树脂工艺品制作过程就完成了。

粘接工序：把玻璃珠均匀排列粘到研磨盘上。2固化工序：进入烤箱使环氧树脂胶快速固化。3研磨工序：玻璃珠表面抛光。

滴胶工艺品的制作过程如下：需要准备两个耳饰模具，大小由自己决定，注意做耳饰的一端要有一个细细的小圆柱，便于后期留耳孔。准备两朵你喜欢的装饰干花，要求小于模具一些。

滴胶手工制作步骤：工具：AB胶，模具，量杯（不能用玻璃容器）或电子秤。首先准备好需要的各种用具。把杯子放到电子称上，把数据清零。

在配置水晶滴胶时，首先将环氧树脂和硬化剂按照比例混合均匀，然后加入填料、颜料和辅助剂，继续搅拌混合，直至得到均匀的混合物。最后，将混合物倒入模具中，放置一段时间进行固化，即可得到水晶滴胶制品。

3、环氧树脂胶泥的制作配方

配比如下：环氧地坪中涂的一种，是有环氧树脂和乙二胺固化剂组成，添加环氧填充料，环氧胶泥被广泛应用在环氧地坪的中涂，腻子，以及建筑物，金属架构的修补及表面的处理等等。

配方中，环氧树脂和聚氯乙烯树脂为主要胶粘成分；邻苯二甲酸二辛脂为增塑剂；石英粉和白炭黑为填充改性剂；三氟化硼甘油，三氟化硼苯胺，二缩三乙二醇胺为固化剂；磷酸为酸化剂，并起固化促进作用及增加对金属的粘合力。

环氧树脂胶泥的配制 ①配重比。环氧树脂100；二甲苯14；乙二胺8；水泥400。②制作方法。先将环氧树脂倒入白铁盆内，加入二甲苯，搅拌成白乳状，再加入乙二胺，然后加入水泥，充分搅拌均匀后即可使用。

粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。

4、快速模具的环氧树脂快速制模

基于快速原型的快速模具制造的方法：首先是先通过RP原型制作母模，然后再通过一次转换制成模具型腔，这样就可以浇注成型产品，当然如大家看到的也可以经过多次转换和电极的方法来得到。

利用快速成型系统制作母模的原型，浇注硅橡胶、环氧树脂、聚氨醋等材料，制成软模。然后移去母模，在软模中浇注陶瓷或石膏，结合铸造技术制成钢型腔。最后对型腔表面抛光后加人浇注系统和冷却系统等便得到批量生产用注塑模。

直接制模法：1 3DPrinting 2 LOM法 3 光固化法制作注射成型模型 4 sls激光粉末烧结。

用快速原型制母模，浇注蜡、硅橡胶、环氧树脂、聚氨酯等软材料，可构成软模具。例如，金属与环氧树脂的混合材料在室温下呈胶体状，能在室温下浇注和固化，因此特别适合用来复制模具。

制作原件，所用材料可以是有机玻璃或ABS材料。制作模子，所用材料可以是硅胶或石膏，前者浇注效果佳。用到工具有真空泵（不用真空泵做出来会有气泡）。开模。用环氧树脂浇注零件。

5、环氧树脂怎么调配使用

使用环氧树脂的时候，一般都需要搭配环氧固化剂使用。使用之前，应该先把环氧树脂和环氧固化剂根据相应的比例进行混合调制，还要把二者进行充分的搅拌，然后才能使用。环氧树脂在使用时除了需要添加固化剂，还有其他添加剂需要添加。

使用环氧树脂时，通常需要与环氧树脂固化剂一起使用。使用前，应将环氧树脂和环氧树脂固化剂按1：1的比例混合，并充分搅拌后，再涂于需要粘接的部位。

环氧树脂的使用方法 使用之前，应该先把环氧树脂和环氧树脂固化剂根据1：1的比例进行混合调制，还要把二者进行充分的搅拌，然后才可以涂抹在需要粘合的位置，并且环氧树脂比较适宜的使用温度是负50度到150度之间。

搅拌混合：将A、B两部分的环氧树脂胶倒入干净的容器中，用专用的搅拌棒或搅拌器进行充分搅拌。搅拌的时间一般为2-3分钟，直到两部分完全混合均匀，颜色一致。

使用环氧树脂的时候，一般都需要结合环氧树脂固化剂一起来进行使用。使用之前，应该先把环氧树脂和环氧树脂固化剂根据1：1的比例进行混合调制，还要把二者进行充分的搅拌，然后才可以涂抹在需要粘合的位置。

到此，以上就是小编对于自制环氧树脂胶配树脂模具方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于自制环氧树脂胶配树脂模具方法的5点解答对大家有用。