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1. 环氧树脂固化剂放得越多固化越快吗
2. 环氧树脂加入固化剂后固化时间有多长?
3. 降低固化剂双组份胶水的反应速率的方法

1、环氧树脂固化剂放得越多固化越快吗

加多了固化速度太快，来不及控制生产，加少了固化速度慢，甚至很难固化，直接影响制品性能。固化剂加量为树脂的1%--2%，促进剂也要适当调整，太少也会影响固化。

固化剂添加过多：环氧树脂和固化剂是化学反应过程，固化剂添加过多自然会缩短固化时间。

两者是化学反应，配比与固化时间取决于各类固化剂的活性量，甚至同型号的产品因厂家不同配比及固化时间也不同，在正确配比的基础上略微多加一点固化剂可以缩短点固化时间，但若是加多了反而不固化了。

环氧树脂与固化剂的配比一般遵循等当量原则，并不是说固化剂越多，固化时间越短的，用量与固化时间没有任何关系。

一般厂家都有配比说明，固化剂是加得越多干得越快。可根据实际施工需要适当增加，但也不要量太大。

2、环氧树脂加入固化剂后固化时间有多长?

固化时间，主要是受固化剂活性的影响，室温固化剂中，脂肪胺类一般五六个小时能够基本固化完毕，聚酰胺类稍稍慢点，两三天也能取得满意的效果。

环氧树脂胶固化时间一般在几分钟到几小时之间。在常温下，环氧树脂胶的固化时间较长，可能需要几小时甚至几天才能完全固化。而在高温条件下，固化时间会大大缩短，可能只需要几分钟到几小时。

跟你加的固化剂类型有关系的，一般有常温固化和高温固化几种，根据后期工艺和使用条件而选择固化温度和时间的，快的十几分钟，慢的几十个小时；此外还可以加促进剂缩短固化时间。

E44环氧树脂配合593固化剂，固化时间（25℃）一般是2-3小时。

3、降低固化剂双组份胶水的反应速率的方法

聚氨酯涂料中有以下几种方法可以加快反应速度，添加有机锡或有机氨类催干剂。TDI三聚体的使用会加快聚氨酯反应速度。你在配方中减少以上两种的使用会延长使用期限。

控制环境温度：快干型环氧树脂胶的固化速度与环境温度密切相关。如果环境温度过高，胶水会更快地固化，因此可以通过降低环境温度来延缓固化速度。可以使用空调或者其他冷却设备来降低环境温度。

找你们的涂料供应商，让他们给你们一个涂料与固化剂合适比例，以调整固化速度满足你们的生产需求。如果供应商无法提供，建议你们赶紧更换供应商。

遇到双组份标线涂料反应时间问题，路 虎 交 通认为要先考虑到的应该是固化剂添加量这个因素，我们需要调整固化剂用量，涂料反应过快时适当减少固化剂用量，涂料反应过慢时适当增加固化剂的用量。

添加稀释剂：稀释剂可以降低环氧树脂的粘度，从而增加其流动性。常用的稀释剂包括醇类、酮类和酯类溶剂。添加适量的稀释剂可以使环氧树脂胶水更容易涂覆或注射。

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