大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于环氧树脂固化剂加快固化的问题，于是小编就整理了4个相关介绍环氧树脂固化剂加快固化的解答，让我们一起看看吧。

1. 环氧树脂添加固化剂后固化过快为什么?
2. 如何加快环氧树脂AB胶的固化时间?固化时间如何控制?
3. 有没有办法让环氧树脂凝固的更快的
4. 环氧树脂添加固化剂后固化过快为什么

1、环氧树脂添加固化剂后固化过快为什么?

环氧树脂固化剂操作时间有长有短，长的几个小时，短的几分钟。你选择了操作时间短的固化剂与环氧树脂混合不久粘度就会急剧上升，甚至会发热暴聚。

主要的影响因素是体系的热历程。包括：预热温度、升降温速度、固化温度、固化时间、后固化温度及时间等。此外，固化压力对固化反应及制品的密实和形状稳定也有一定的作用。主要影响因素是胶液配方和环境温度及湿度等。

固化剂添加的多少会明显影响固化情况。加多了固化速度太快，来不及控制生产，加少了固化速度慢，甚至很难固化，直接影响制品性能。固化剂加量为树脂的1%--2%，促进剂也要适当调整，太少也会影响固化。

固化时间，主要是受固化剂活性的影响，室温固化剂中，脂肪胺类一般五六个小时能够基本固化完毕，聚酰胺类稍稍慢点，两三天也能取得满意的效果。

2、如何加快环氧树脂AB胶的固化时间?固化时间如何控制?

凝胶阶段当环氧混合物开始胶凝或发热时，它进入初始固化阶段，此时环氧树脂ab胶将逐渐从发粘的凝胶稠度发展到硬橡胶的硬度。

提高温度：如果要从理论上来说温度每升高 10℃，那么固化速度就可以快1倍。提高促进剂用量：比如促进剂越多，那么就会固化得越快。改变促进剂类型：最好就是使用活性更高的促进剂。

环氧AB胶，分为A剂为树脂，B剂为硬化剂，如果需要干的快一些，可以适当把硬化剂加多一些，最好不要超过原有比例的30％，如果加太多胶水干后会比较脆。

提高温度：如果要从理论上来说它的温度每升高 10℃，那么固化速度就可以快1倍。提高促进剂用量：比如说促进剂越多，那么就会固化得越快。

但需要注意的是，加速剂的使用量应控制在适当范围内，过量使用可能会影响环氧树脂胶的性能。最后，可以使用紫外线固化设备。

3、有没有办法让环氧树脂凝固的更快的

常用的加快环氧树脂凝固速度的促进剂有DMP-30、壬基酚、叔丁基苯酚、苯酚等，其中DMP-30效果最好。

提高温度，理论上温度每升高10℃，固化速度快1倍。2，提高促进剂用量，促进剂越多，固化越快。3，改变促进剂类型，使用活性更高的促进剂。

升高固化温度。增加促进剂用量。改用活性更高的组分，比如高活性的树脂和固化剂，不过这样一来，还要考虑其他性能是否受影响。

提高温度：如果要从理论上来说它的温度每升高 10℃，那么固化速度就可以快1倍。提高促进剂用量：比如说促进剂越多，那么就会固化得越快。

环氧树脂固化可以采用加温促进固化的方式加快固化速度。加温设备可根据现场使用条件来决定，体积较小的物品可放入烘箱加温固化，大面积或大件物品可采用大功率碘钨灯照射的方式加温促进固化。

4、环氧树脂添加固化剂后固化过快为什么

环氧树脂固化剂操作时间有长有短，长的几个小时，短的几分钟。你选择了操作时间短的固化剂与环氧树脂混合不久粘度就会急剧上升，甚至会发热暴聚。

主要的影响因素是体系的热历程。包括：预热温度、升降温速度、固化温度、固化时间、后固化温度及时间等。此外，固化压力对固化反应及制品的密实和形状稳定也有一定的作用。主要影响因素是胶液配方和环境温度及湿度等。

环氧树脂凝固速度 和温度，固化剂，有密切关系，但是固化速度过快，对于双酚a 环氧树脂来说，强度就会降低很多，甚至达不到所需要的正常强度。比如固化剂乙二胺加的多一些，反应速度很快，但是固化的产品就很差。

固化时间，主要是受固化剂活性的影响，室温固化剂中，脂肪胺类一般五六个小时能够基本固化完毕，聚酰胺类稍稍慢点，两三天也能取得满意的效果。

固化剂添加的多少会明显影响固化情况。加多了固化速度太快，来不及控制生产，加少了固化速度慢，甚至很难固化，直接影响制品性能。固化剂加量为树脂的1%--2%，促进剂也要适当调整，太少也会影响固化。

到此，以上就是小编对于环氧树脂固化剂加快固化的问题就介绍到这了，希望介绍关于环氧树脂固化剂加快固化的4点解答对大家有用。