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1. 哪种牌号的环氧树脂与593固化剂混合能够配制成胶水,谢谢
2. 128环氧树脂和593固化剂混合以后发烫是这么回事
3. 请教593环氧树脂固化剂的初固化时间以及完全固化时间是多少???_百度知...

1、哪种牌号的环氧树脂与593固化剂混合能够配制成胶水,谢谢

用作环氧树脂胶黏剂的室温固化剂，参考用量18～28份（100g E-51 593 25～28g；E-44为22～23g；E-42为20～22g），100g环氧树脂组成物适用期lh。固化条件室温/24h或80℃/4h。固化物热变形温度80～105 ℃。

环氧树脂浇装要做到常温下固化，就必须所用的环氧树脂玻璃化转变温度要在干嘛常温下进行。如果你所选的环氧树脂E51的玻璃化车去变温度高于你常温，那么你所调的胶在常温下不起固化了反应，也就干不了。

固化剂是用二乙烯三胺改性得到的，本身反应活性就比较高，固化放热温度也比较高，用来做浇注不是很适合。建议你用异佛尔酮二胺或者聚醚胺改性的固化剂来做。

推荐SST-2331树脂，低粘度双组份环氧树脂，A组为无色透明液体，B组为淡黄色透明液体，特别适用于玻纤、碳纤的无溶剂刷涂，由于粘度低因而浸润性好，固化后具有高硬度、高强度和较好的透明度及光泽度。

2、128环氧树脂和593固化剂混合以后发烫是这么回事

环氧树脂添加固化剂就会发生放热反应，但是反应一般不会超过50摄氏度，甚至更低，如果要降热量可以添加促进剂。

一般情况下，环氧树脂胶加固化剂在固化过程中会发生化学反应，产生热量，从而引起胶体体系的温度升高。这种温度升高可能会导致胶体体系的膨胀。

两个原因，1是固化剂加的有点多，2是温度高。

固化剂593的颜色如果较深，浅色的128与固化剂593混合变成淡黄色是很正常的，128与固化剂593混合过程也伴随放热化学反应。

3、请教593环氧树脂固化剂的初固化时间以及完全固化时间是多少???_百度知...

就通用型环氧化树脂胶而言，常温条件下23±2℃，环氧树脂胶完全固化时间需要24小时以上。注意，树脂完全固化不等同于达到最高强度。环氧部件成型后，一般还需要3-5天才能达到最好的性能。

通过紫外光照射固化，固化时间仅需几十秒至两到三分钟。

最常用的采用环氧树脂固化温度大约在60~80℃，至于说固化时间，环氧树脂主要是受固化剂活性的影响，室温固化剂中，脂肪胺类一般五六个小时能够基本固化完毕，聚酰胺类稍稍慢点，两三天也能取得满意的效果。

时间有几分钟到几个小时到几天不等 最快的我见过2分钟就固化的。一般来说是温度越高固化的越快，一般固化是一个放热的过程，越反应积累的热就越多，热量越大，反应的越快。就这样是个促进的关系。

具体要看什么固化剂。有的半小时左右就可以干。

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