本篇文章给大家谈谈油墨加了固化剂发黄，以及油墨加了固化剂发黄怎么回事对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享油墨加了固化剂发黄的知识，其中也会对油墨加了固化剂发黄怎么回事进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 加了固化剂的干油墨怎么清洗?
2. ...还有我们在生产过程中UV油墨固化后没有光泽
3. 钢化玻璃丝印,底色为白色,油墨在烘烤时变黄怎么办? 谢谢……
4. 为何白色丝印油墨加到一定量的固化剂停放一天后会发黄
5. 加入固化剂的油墨钢板怎么清洗

1、加了固化剂的干油墨怎么清洗?

采用丝网印刷的芯片表面有一部分是可以用98%的乙醇清洗掉的。

传统的方法用汽油、香蕉水（天那水）、丙酮、清凉油这些都可以。但是需要注意的事：这些物品有的易燃，有的低毒，使用的时候注意防火和保护手、呼吸系统。

要清除墨水渍，可先用清水冲洗试试看，或用洗 洁剂搓洗。如果还留有痕迹，可用 六粒醋酸溶解于一大汤匙的热水来涂抹，便可使污渍褪去。

如醇类、酯类、酮类、苯类，或上述物质的混合溶液）清理掉；如果是水性油墨，可以尝试用氨水、乙醇胺、三乙胺、氢氧化钾或其它碱性物质溶解掉；如果是UV油墨，未固化时可以用酒精清理，已固化的可以尝试MEK（丁酮）清理。

2、...还有我们在生产过程中UV油墨固化后没有光泽

避光，温度不能太高。但是一般加过固化剂之后，都要尽快用完，毕竟即使是避光保存，反应也还在进行。光泽只能从油墨配方上找问题了，你们使用的那个油墨牌子可能就光泽不行。

UV油墨在印刷的过程中容易出现的问题及解决办法如下： 问题一：光泽不好，亮度不够。

UV 光固化时间过短。**UV 光固化时间过短，会导致 UV 油墨的固化程度不够，从而导致起皱。可以通过延长 UV 光固化时间来解决这个问题。UV 光固化温度过低。

UV 灯功率不足：UV 灯是固化 UV 油墨的关键部件，如果 UV 灯功率不足，会导致 UV 光强度不够，从而影响固化效果。UV 灯 UV 灯损坏：UV 灯使用时间长了会老化损坏，也会影响固化效果。

3、钢化玻璃丝印,底色为白色,油墨在烘烤时变黄怎么办? 谢谢……

更换油墨：选择的油墨不耐高温，导致储存的半钢化玻璃丝印发黄。尝试更换别的款式的油墨，选择有较好高温稳定性能的产品。这样可以减少在储存过程中出现发黄问题的几率。

个人见解是因为炉内的温度不均匀，导致局部温度过高，油墨变色。

不是丝印颜色变了，是胶片变色，根据玻璃的使用环境调整胶片应用。光辐射与热穿透作用，变更玻璃参数（如采用LOW-E）。

加强现场通风抽湿，降低度湿度，相对湿度保持在70%以下。粘连： 现象：卷取的印刷品油墨层附着到另一个接触面（通常是薄膜的背面），从而阻碍了回卷以及发生印刷品污染、油墨的剥离。

丝网印刷配色和其它的油墨的配色没有区别，无非是要掌握好三原色之间的颜色相加的变化。一般的油墨都会有基本色，两种黄、橙色、三种红、蓝色、紫色、绿色、黑色、白色。有的油墨颜色会多一些。

4、为何白色丝印油墨加到一定量的固化剂停放一天后会发黄

您好，根据您的问题描述，建议方法如下：一选择高亮光的金属油墨。二在原金属油墨里面添加固化剂或者同系列的光油可以增加油墨的光亮度，但会减低色浓度。

但需要注意的是，因为加固化剂对于油墨的干燥时间有较强的影响，如果使用得不当或者加固化剂的数量过多，可能会导致油墨在印刷过程中难以调节，在网版上容易产生卡网等问题。

一般黄变原因是树脂黄变、固化剂黄变，估计是补漆的地方用的固化剂不行，导致快速变黄，一般太阳底下晒几个小时就变黄了，只是您没注意而已。处理意见；打磨掉发黄的漆，重新补。一定要尽量打磨掉哦。不要使得漆膜太厚。

防锈油在一般条件下进行长期防锈是不会出现腐蚀问题的，但如果环境潮湿就会发生很大的变化。

5、加入固化剂的油墨钢板怎么清洗

如果是丙烯酸、醇酸或者硝基这些普通印铁油墨品种就好办。

方法一：酒精＋肥皂，手上倒点酒精，再用香皂搓洗三分钟，清水洗干净。（酒精纯度要高于80%效果会比较好）方法二：消毒液＋洗手液，先用消毒液搓2分钟，然后用洗手液浸洗3分钟。

我也在找这样的化学溶剂，用氢氧化钠试过了，没用。主要是里面添加的固化剂抗酸抗碱，洗不掉。

下午好，已经加入固化剂交联成超大分子结构的溶剂型油墨一般是很难再被重新溶解，比如环氧、聚氨酯和酚醛这些双组分油墨在完全固化后只能被一些强溶剂溶胀，例如甲苯、四氢呋喃和二氯甲烷也无法彻底溶解去除运气好只能试试看。

到此，以上就是小编对于油墨加了固化剂发黄的问题就介绍到这了，希望介绍关于油墨加了固化剂发黄的5点解答对大家有用。