本篇文章给大家谈谈丝印固化剂用量，以及丝印固化剂用量计算对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享丝印固化剂用量的知识，其中也会对丝印固化剂用量计算进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 丝印硅胶油墨怎么用
2. 求固化剂配比计算
3. 你知道一般电镀产品丝印的固化剂加入的比例是多少,和印出来的字体的大小...
4. 亚克力镜片印刷加多少固化剂
5. 为什么固化剂多了或少了怎样影响固化情况

1、丝印硅胶油墨怎么用

硅胶油墨：是双组份油墨，需要加固化剂，还有专用稀释剂，比例是：油：9份（90%），固化剂：1份（10%），稀释剂：20%左右。然后高温180度烤10分钟。

丝印硅胶油墨就简单多了，硅橡胶在里面是重要连结料不然无法牢固附着在硅胶表面，里面显色的色料都是一般丝印色浆的无机颜料颗粒网版印刷完放置一段时间待溶剂挥发完（双组份需要固化交联完成）后才能稳定成像。

绷网前用环己酮擦拭网框，脱去残留的油脂和脏污，再用工业酒精擦拭，最后用水清洗，再干燥网框。在网印制版操作中，需多次干燥，因此对干燥状况和清洁应严格控制。

提高硅胶 UV 油墨的附着力，可以从以下几个方面入手：选择合适的底材。**硅胶 UV 油墨适用于表面光滑的非吸收性底材，例如玻璃、金属、塑料等。

在添加色膏或金银粉等时候，A B胶只需要在室温调好即可，对于单组分硅胶一般配备一密封的搅和容器将其搅和后，每用一点定量的射出。避免浪费，节约成本。

2、求固化剂配比计算

如果你是用胺类固化剂，则固化剂用量为每100份（质量）所需固化剂份数=胺当量/环氧当量*100或者=胺的相对分子质量/胺分子中活泼氢个数*环氧值*100。

斤。树脂砂中呋喃树脂和固化剂的配比是，树脂砂：树脂：固化剂=100：2：1，通过比例是可以算出，树脂砂需要100斤。树脂砂是指以人工合成树脂作为砂粒的粘结剂的型砂或芯砂。

油漆：固化剂：稀释剂=20：10：13固化剂和油漆在调配的过程中，是需要加入一定的稀释剂的，且加入的比例为，油漆：固化剂：稀释剂=20：10：13。在调配油漆时，加入适量的稀释剂，可确保漆膜效果更佳。

一般环氧树脂 E 51：固化剂是100：50，但是有一部分固化剂是100：40，也有更低的或更高的。比如100：20或100：60。正常来说希望固化剂配比越低越好，因为这样成本低一些（因为固化剂贵）。胺类用量=MG/Hn。

3、你知道一般电镀产品丝印的固化剂加入的比例是多少,和印出来的字体的大小...

具体添加比例需要根据油墨的类型和 3M 胶的类型进行调试。一般来说，固化剂的添加比例为 10%-20%，助剂的添加比例为 5%-10%。

硅胶油墨：是双组份油墨，需要加固化剂，还有专用稀释剂，比例是：油：9份（90%），固化剂：1份（10%），稀释剂：20%左右。然后高温180度烤10分钟。

胶水：固化剂=15：1 二：稀释比例 稀释剂不能超过 20%。

从理论上讲，任何胶体油墨都适用于丝网印刷。硅胶油墨是双组份油墨，需要加固化剂，还有专用稀释剂，比例是：油：9份（90%），固化剂：1份（10%），稀释剂：20%左右。

丝硅胶片丝印需要注意以下四点 打底水为双组份，比例为1：1调配，直接印，然后150度烘干 硅胶和固化剂调配比例为10：1，调好以后，在印花过程中，硅胶会因为407的挥发而变稠，应该随时注意添加稀释水（407）。

4、亚克力镜片印刷加多少固化剂

稀释剂的选择：标准稀释剂TPA-100，慢干稀释剂TPA-200。

镜面油墨是一种具有特殊效果的油墨，是通过反面印刷在透明材料上从而在正面获得最佳镜面效果.镜面银油墨在印刷的过程需要特别注意一下特点，方可达到好的镜面效果。

在容器内放入任意重量的三氯甲烷，然后加入四氯乙烷重量的1到2倍的稀释剂，搅拌均匀。接着加入二氯乙烷重量的百分之0.5到百分之3倍的固化剂，搅拌均匀。

添加适当比例的固化剂，可以提高油漆的风干时间，提高丝印的效果。亚克力展示架中四种常用的印刷方法：UV打印：也称为3D平板彩印。适用于色彩复杂的产品，不易掉色刮花，打印出来表面摸上去有凸感。微雕：也叫打标。

亚克力粉和固化剂成分是聚甲基丙烯酸甲酯。亚克力的材料是甲基丙烯酸甲脂加促进剂，固化剂反应而成。另外添加消泡剂分散剂等助剂。亚克力板采用聚甲基丙烯酸甲酯材料制作而成，属于有机玻璃。

5、为什么固化剂多了或少了怎样影响固化情况

所以说，加多加少一是干固的时间，2是耐用程度。加入过多会使主漆干燥过快，会出现起痱子，漆面流不平，起桔皮等不可预知的毛病。另外固化剂加入过多，还会使面漆附着力降低，会出现与底漆分离现象。

固化剂多了会使油漆干燥速度加快。固化剂多了会使油漆硬度提高。固化剂多了会使油漆更耐磨。固化剂多了会降低油漆的柔韧性。容易开裂。

固化剂多了会降低油漆的柔韧性。容易开裂。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化剂来完成的。

固化剂的配比是通过化学反应分子式计算得出行，比例应严格控制，如果固化剂加多，漆膜会爆裂，产生气泡，哑光光泽偏高，如果少加固化剂，会出现漆膜硬度不够，耐划性差，慢干甚至不干。

固化剂过多，使涂料固化速度过快，形成的涂膜性能比正常的差。通常会出现涂膜变脆、附着力低、有气泡、针孔、流平差等问题。

到此，以上就是小编对于丝印固化剂用量的问题就介绍到这了，希望介绍关于丝印固化剂用量的5点解答对大家有用。