大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于有机胺固化剂生产流程表的问题，于是小编就整理了3个相关介绍有机胺固化剂生产流程表的解答，让我们一起看看吧。

1. 关于t-31固化剂合成原理的问题
2. 丙烯酰胺的生产工艺流程以及原理
3. 油漆固化剂配方

1、关于t-31固化剂合成原理的问题

．1 合成原理 酚醛改性胺类环氧固化剂的合成是由酚类和多胺类化合物与醛经曼尼希（Mannieh）反应而成的低分子聚合物，不同的酚、醛、胺可合成出性能各异的固化剂，也可根据用户的需要制成指定黏度和胺值的固化剂。

T31固化剂是由苯酚、甲醛或多聚甲醛、乙二胺合成的，本身反应活性就比较高。T31固化剂是一种混合物，其中存在酚-醛-胺结构的物质、也存在残余酚、胺、以及反应生成的水等等多种物质。各种物质之间存在一个化学平衡。

是乙二胺，苯酚，甲醛通过曼其尼反应而成，其中活泼胺会与环氧基反应，固化环氧树脂。

正规厂家的T31环氧树脂固化剂是由乙二胺、甲醛、苯酚通过曼尼希反应合成的。根据这三种物质的投料比可以计算出产物的活泼氢当量。三种物质按1：1：1投料生产出来的T31固化剂活泼氢当量约是56。

T-31固化剂是由苯酚、甲醛、乙二胺通过曼尼希反应制备的酚醛胺固化剂。

2、丙烯酰胺的生产工艺流程以及原理

结晶 。反应方程式为：CH2＝CH-CN H2O─→CH2＝CHCONH2 该法工艺流程简单，得到的丙烯酰胺水溶液（只含少量副产物），收率可达98％以上，用水溶液对劳动者的保护是有利的，避免丙烯酰胺粉尘污染。

丙烯酰胺是在高碳水化合物、低蛋白质的植物性食物加热（120°C以上）烹调过程中产生的。丙烯酰胺的产生主要是由于植物性食物中的天然氨基酸与碳水化合物反应，生成丙烯酰胺。

CH2=CH-CN H2O─→CH2=CHCONH2反应后滤去催化剂，回收未反应的丙烯腈，丙烯酰胺水溶液经浓缩、冷却得丙烯酰胺结晶。该法工艺流程简单，丙烯酰胺的选择性和收率可达98%以上。 生物法制取丙烯酰胺。

关键工艺是聚合反应，在其后的处理过程中要注意机械降温、热降解和交联，从而保证聚丙烯酰胺的相对分子质量和水溶解性。

3、油漆固化剂配方

油漆：固化剂：稀释剂2：1：15~20%，具体需要依油漆的浓度给稀释剂做增减。

紫荆花水性漆固化剂配方如下。做混油漆：1公斤漆 0.8公斤稀料 0.5公斤固化剂。做面修色漆：1公斤漆 1公斤稀料 0.3公斤固化剂，做面漆是1公斤漆 5公斤稀料 0.5公斤固化剂。

油漆：固化剂：稀释剂=20：10：13固化剂和油漆在调配的过程中，是需要加入一定的稀释剂的，且加入的比例为，油漆：固化剂：稀释剂=20：10：13。在调配油漆时，加入适量的稀释剂，可确保漆膜效果更佳。

不会固化。油漆/光油：固化剂=2：1。一般买有油漆的时候，油漆店调色员会告诉你 ，他们给你的调色尺上面有比例表。

如叔胺、咪唑、双氰双胺、三氟化硼络合物、氯化亚锡、异辛酸亚锡及辛酸亚锡等。

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