大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于固化剂和促进剂使用的问题，于是小编就整理了4个相关介绍固化剂和促进剂使用的解答，让我们一起看看吧。

1. 环氧树脂128与固化剂,促进剂的使用配方
2. 不饱和树脂固化剂使用注意事项 不饱和树脂固化剂分类
3. 不饱和树脂与固化剂和促进剂的使用比例
4. 不饱和树脂固化剂使用注意事项不饱和树脂固化剂分类

1、环氧树脂128与固化剂,促进剂的使用配方

一般情况固化剂是树脂的5％，促进剂是树脂的3％（质量比）。

如果是不饱和树脂其配方一般是，树脂：填料：促进剂：固化剂=100：100：2。

在环氧树脂里面加点稀释剂，或是固化剂少放一点点，太少了就不固化了。不过这也只能增加一点时间，如果你现在用的是5分钟的。。那就不可能调到30分钟了咯。调快容易调慢就难调了。

建筑结构胶配方介绍 环氧树脂：可采用双酚A型环氧树脂CYD-128，它是一种低分子量的液体树脂，纯度高、粘度低、强度高、耐酸耐碱，适合用作建筑结构胶。

环氧树脂与593固化剂一般按128：593=100：25-35调配使用，气温高的时候取下限，气温低时取上限。

2、不饱和树脂固化剂使用注意事项 不饱和树脂固化剂分类

热固化：靠外部加热使固化剂释放游离基，从而引发树脂固化的过程。（也称为热引发固化）冷固化：在室温或固化温度不高的条件下，通过加入促进剂使固化剂释放游离基从而使树脂固化的过程。

需要常温固化；所以大都使用脂肪胺、脂环映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接剂不得不与多异氰酸酯并用，或使用具有恶臭气味的聚琉醇类。

过氧化甲乙酮具有与过氧化环已酮类似的特性，一般配成邻苯二甲酸二甲酯的50％溶液使用，该溶液无色透明，不含悬浮物，使用时不需要搅拌。

从树脂下手，加入一定量的长链2元醇，使固化体系的分子边长，变柔增加韧性，我曾经做过一个树脂（当然不是大众用的），用材料实验机根本压不断只会弯。但是强度不是很高，你可以做几个小样，添加不同比例开始。

如环氧树脂固化剂有有机胺、有机酸酐、咪唑类、高聚物类和其他改性品种等。

3、不饱和树脂与固化剂和促进剂的使用比例

一般配比为：树脂：促进剂：固化剂=100：3：3，其填充料可控制在120份以下。固化剂和促进剂之前间没有比例。促进剂过多，固化时间缩短，成品性脆，严重的会炸裂。固化剂的加入量和树脂固化的时间成反比。

不饱和聚酯树脂的固化剂添加比例一般不超过树脂重量的4%（1%~4%之间），促进剂一般为固化剂质量的50%，在生产过程中会根据实际情况对树脂的凝胶时间进行调整，也就是调整固化剂和促进剂的比例，来改变树脂的凝胶时间。

促进剂直接影响树脂的固化速度，比例3－5%左右，要根据室温及固化剂的用量决定。室温高少加，室温低多加；固化剂多，促进剂少加。使用时一定要注意安全，促进剂先加入树脂中搅拌，然后加入固化剂。

你如果使用的是不饱和树脂，树脂：石粉：促进剂：固化剂=100：120：3：3的比例进行配比。气温低时可适当增加促进剂的比例。操作时促进剂和固化剂的用量要精确，过多过少就会出现你说的状况。

常用的不饱和聚酯树脂主要由线型不饱和树脂和活性单体（一般是苯乙烯）两部分组成。两者都含有不饱和键，在一定的条件下（例如加入过氧化物引发剂、加热、受紫外线照射等），就能进行自由基共聚和反应。

4、不饱和树脂固化剂使用注意事项不饱和树脂固化剂分类

热固化：靠外部加热使固化剂释放游离基，从而引发树脂固化的过程。（也称为热引发固化）冷固化：在室温或固化温度不高的条件下，通过加入促进剂使固化剂释放游离基从而使树脂固化的过程。

需要常温固化；所以大都使用脂肪胺、脂环映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接剂不得不与多异氰酸酯并用，或使用具有恶臭气味的聚琉醇类。

过氧化甲乙酮具有与过氧化环已酮类似的特性，一般配成邻苯二甲酸二甲酯的50％溶液使用，该溶液无色透明，不含悬浮物，使用时不需要搅拌。

按用途分类 固化剂按用途可分为常温固化剂和加热固化剂。

到此，以上就是小编对于固化剂和促进剂使用的问题就介绍到这了，希望介绍关于固化剂和促进剂使用的4点解答对大家有用。