大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于促进剂固化剂树脂配比的问题，于是小编就整理了4个相关介绍促进剂固化剂树脂配比的解答，让我们一起看看吧。

1. 196邻苯普通树脂的配方
2. 901树脂用多少固化剂促进剂
3. 树脂和固化剂还有促进剂的反应,怎么确定比例
4. 制作玻璃钢主要材料成份比例

1、196邻苯普通树脂的配方

氢氧化铝（玛瑙粉）白色粉末，无毒无味与树脂按一定比例配合，能使光线柔和均匀，增加光线的亮度和穿透力。另外还能增强字体的强度，减少固化时间和收缩率。氢氧化铝的细度选用在300以上。

单体部分是苯乙烯 甲基丙烯酸甲酯，催化剂蓝水是环烷酸钴或者异辛酸钴的邻苯二甲酸酯稀释溶液，固化剂白水是过氧化甲乙酮或者过氧化苯甲酸叔丁酯的邻苯二甲酸酯稀释溶剂同上。191和196胶衣基本配置就是这些。

是最常用的通用性树脂，属于是邻苯型不饱和聚酯树脂，具有一般的机械强度、耐腐蚀性能和耐高温性能，因价格相对低廉，在国内市政管道、通用制品等产品的生产中被大量的应用。现在国内的191产品良莠不齐，类型比较杂。

定义：191聚脂树脂是由丙二醇、顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐经缩聚反应得到的线型聚酯在苯乙烯中的溶液。

2、901树脂用多少固化剂促进剂

树脂和固化剂的配比是60：40。白水固化剂：树脂重量的2%-4%蓝水促进剂：树脂重量的1%-2%固化剂、促进剂是相对于树脂用量而定的，固化剂和促进剂只与树脂发生化学反应，而不会与石粉、铝粉发生化学反应。

促进剂1-2%，固化剂2%-4%，树脂重量的百分比，根据环境温度和操作时间来调整比例。

不饱和聚酯树脂的固化剂添加比例一般不超过树脂重量的4%（1%~4%之间），促进剂一般为固化剂质量的50%，在生产过程中会根据实际情况对树脂的凝胶时间进行调整，也就是调整固化剂和促进剂的比例，来改变树脂的凝胶时间。

你如果使用的是不饱和树脂，树脂：石粉：促进剂：固化剂=100：120：3：3的比例进行配比。气温低时可适当增加促进剂的比例。操作时促进剂和固化剂的用量要精确，过多过少就会出现你说的状况。

3、树脂和固化剂还有促进剂的反应,怎么确定比例

不饱和聚酯树脂的固化剂添加比例一般不超过树脂重量的4%（1%~4%之间），促进剂一般为固化剂质量的50%，在生产过程中会根据实际情况对树脂的凝胶时间进行调整，也就是调整固化剂和促进剂的比例，来改变树脂的凝胶时间。

一般配比为：树脂：促进剂：固化剂=100：3：3，其填充料可控制在120份以下。固化剂和促进剂之前间没有比例。促进剂过多，固化时间缩短，成品性脆，严重的会炸裂。固化剂的加入量和树脂固化的时间成反比。

比如100：20或100：60。正常来说希望固化剂配比越低越好，因为这样成本低一些（因为固化剂贵）。当然有些客户要求一定的比例，那就没有办法了。

树脂和固化剂的配比是60：40。白水固化剂：树脂重量的2%-4%蓝水促进剂：树脂重量的1%-2%固化剂、促进剂是相对于树脂用量而定的，固化剂和促进剂只与树脂发生化学反应，而不会与石粉、铝粉发生化学反应。

4、制作玻璃钢主要材料成份比例

比例：固化剂1%-2%、促进剂1%-3%（做实验自己确定比例，影响因素很多），可按质量计算。机制还是手制？机制：比例-树脂30%，纤维70%，个别部位需加强。手制：比例-树脂55-65%，纤维45-35%，树脂含量过大影响产品韧性。

手制：比例-树脂55-65%，纤维45-35%，树脂含量过大影响产品韧性。

玻璃纤维和树脂，树脂需要固化剂，比例为1-5%之间为最佳。玻璃纤维就要看你是何种材料了？表面毡含胶量有90%吧，短切毡在60-70%之间，方格布50.复合毡布55%。具体还要看操作人员技术水平。希望对你有帮助。

机制：比例-树脂30%，纤维70%，个别部位需加强。 手制：比例-树脂55-65%，纤维45-35%，树脂含量过大影响产品韧性。

材料比例精心调配玻璃钢产品的制作需要树脂、玻璃钢纤维丝、填充物钙粉三种材料，按照1：1：1的比例精心调配。这样可以保证产品的质量和性能。

关于促进剂固化剂树脂配比和促进剂固化剂树脂配比是多少的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 促进剂固化剂树脂配比的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于促进剂固化剂树脂配比是多少、促进剂固化剂树脂配比的信息别忘了在本站进行查找喔。