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1. 碳纤维复合材料固化过程中为什么要通大气
2. 固化剂分几种?各有什么特点?
3. 氟碳漆固化剂的作用是什么
4. 碳纤维复合材料成型方法及工艺
5. 碳纤维及其复合材料制造工艺技术关键点

1、碳纤维复合材料固化过程中为什么要通大气

热压罐工艺是指将预浸料按铺层要求铺放于模具上，并密封在真空袋中后放入热压罐中，经过热压罐设备加温、加压，完成材料固化反应，使预浸料坯件成为所需形状，并满足质量要求构件的工艺方法。

制成的碳纤维单向板材能充分发挥碳纤维的强度和弹性模量，在施工时可免除碳纤维单向织物的树脂固化阶段，强度利用效率高，施工方便。

这是一种半机械化成型工艺，在工作效率方面有一定程度的提高，但依然满足不了大批量生产。缠绕成型将经过树脂胶液浸渍的连续纤维或布带按一定规律缠绕到芯模上，然后固化、脱模成为复合材料制品的工艺。

碳纤维的制作过程需要通过纤维拉伸、浸渍树脂、烘烤等一系列工艺来完成。首先将碳纤维分别纵向和横向拉伸成膜状，然后用树脂浸渍，接着经过压缩、固化和加热，最终形成碳纤维复合材料。

固化反应控制：碳纤维复合材料在固化过程中会发生化学反应，这个过程需要精确控制。过度的固化可能导致材料变形，不充分的固化则可能导致材料强度不足。因此，需要选择合适的固化剂和固化条件，并实时监测反应进程。

2、固化剂分几种?各有什么特点?

聚氨酯固化剂的特点 易干、耐磨、硬度高、丰满性好、柔韧性好、易打磨、与溶剂相容性强、性能稳定。

胺的衍生物类固化剂——为了克服胺类固化剂的某些缺陷（如毒性大，使用寿命短，固化后高温使用性能差等），近年来研制了很多低毒、低黏度，且使用方便、有优良特性的胺衍生物类固化剂。

这种潜伏性环氧树脂固化剂在一般条件下它的性能是比较稳定的。

芳香族胺类：主要为间苯二胺、间苯二甲胺等。其特点是，需在加热条件下固化，与树脂混合不便，固化物的耐热、耐蚀性能较为突出。其主要用于加热固化工艺，也可用于作改性胺固化剂的原料。

3、氟碳漆固化剂的作用是什么

氟碳漆固化剂的作用是什么氟碳漆是双组份油漆，一般由主漆和固化剂两部分组成，二者都是不可或缺的，固化剂对氟碳漆而言具有非常重要的作用，它的作用主要有：氟碳漆与固化剂发生交联固化反应，促进涂层硬化。

固化剂的作用物理干燥，油漆加固化剂可以让油漆的干燥速度加快，油漆的干燥速度加快了，施工的速度也可以加快。

固化剂的作用：一种是物理干燥：油漆加固化剂可以促进油漆快速干燥，缩短干燥时间。一种是化学固化：固化剂和主漆结合起反应，可以增加漆膜的硬度、亮度和粘合度，提高油漆的化学稳定性和防腐能力。

物理干燥作用：油漆内部分子直接与空气中的氧气发生反映，从而达到干燥的目的。化学固化作用：固化剂和主漆结合起反应，可以增加漆膜的硬度、亮度和粘合度，提高油漆的化学稳定性和防腐能力。

简单来说：固化剂顾名思义是用来固化主剂和辅料的。 还有就是上面说的“加快油漆快速干燥、增加附着力和增加漆面硬度、提高油漆的化学稳定性、防腐能力。

4、碳纤维复合材料成型方法及工艺

将经过树脂胶液浸渍的连续纤维或布带按一定规律缠绕到芯模上，然后固化、脱模成为复合材料制品的工艺。

缠绕成型将经过树脂胶液浸渍的连续纤维或布带按一定规律缠绕到芯模上，然后固化、脱模成为复合材料制品的工艺。

碳纤维复合材料成型工艺主要有：手糊成型、模压成型、喷射成型、缠绕成型、拉挤成型、真空导入成型、RTM成型、热压罐成型等等。

树脂制备。树脂需要根据具体的要求进行制备，例如需要耐高温、耐腐蚀等性能。碳纤维和树脂的混合。将碳纤维和树脂按照一定比例混合均匀。模具制备。根据产品的要求，制备相应的模具。碳纤维复合材料的成型。

碳纤维复合材料的成型方法有很多，如拉拔成型，缠绕成型，树脂转移模塑成型（内含碳纤维三维预制件），片状模塑法（短切纤维），热压罐成型，手糊成型。

5、碳纤维及其复合材料制造工艺技术关键点

碳纤维可加工成织物、毡、席、带、纸及其他材料。传统使用中碳纤维除用作绝热保温材料外，一般不单独使用，多作为增强材料加入到树脂、金属、 陶瓷 、混凝土等材料中，构成复合材料。

模压法。这种方法是将早已预浸树脂的的碳纤维材料放入金属模具中，加压后使多余的胶液溢出来，然后高温固化成型，脱膜后成品就出来了，这种方法最适合用来制作汽车零件。2手糊压层法。

将经过树脂胶液浸渍的连续纤维或布带按一定规律缠绕到芯模上，然后固化、脱模成为复合材料制品的工艺。

碳纤维复合材料成型工艺主要有：手糊成型、模压成型、喷射成型、缠绕成型、拉挤成型、真空导入成型、RTM成型、热压罐成型等等。

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