大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于水性固化剂放久后黏度变大的原因的问题，于是小编就整理了4个相关介绍水性固化剂放久后黏度变大的原因的解答，让我们一起看看吧。

1. 水性羟基丙烯酸分散体和固化剂混合后粘度变高
2. ...加入用PM稀释的NCO固化剂后的瞬间,粘度明显增大,这是为什么_百度知 ...
3. 环氧类防腐涂料对上固化剂变稠是怎么回事?
4. 128树脂和水性固化剂24小时后,表面轻微粘手,但是48小时以后就好了,什 ...

1、水性羟基丙烯酸分散体和固化剂混合后粘度变高

水性丙烯酸分散体助剂过多，粘度过高。根据水性丙烯酸分散体的实验得知，水性丙烯酸分散体对粘度有影响，水性丙烯酸分散体助剂过多，固含低，粘度高，VOC含量低，会符合环保的要求。

流平性不好，肯定是固化剂选择上有问题，固化剂活性太高，喷出过程中NCO就与OH反应固化了，建议选用低活性固化剂。

分散体型丙烯酸多元醇与固化剂混合后黏度不断下降，随着混合后时间的延长，涂膜的起泡程度逐渐增强，硬度和光泽没有明显变化，耐水性和耐化学性没有明显减弱。

这是因为二级分散体中聚合物颗粒聚集成团，其表面积相对较小，固化剂与聚合物颗粒接触面积减小，反应速度相应较慢，因此需要增加固化剂的用量来提高反应速率和固化效果。

2、...加入用PM稀释的NCO固化剂后的瞬间,粘度明显增大,这是为什么_百度知 ...

流平性不好，肯定是固化剂选择上有问题，固化剂活性太高，喷出过程中NCO就与OH反应固化了，建议选用低活性固化剂。

温度或压力升高会使粘度增大 \x0d\x0a 润滑油粘度随温度变化而变化影响十分显著。粘度随温度变化愈小的油，品质愈高。粘度随压力的增高而增大，但对润滑油来说，在低压时变化很小，可忽略不计。

玩者在主角跌落山谷的动画途中，其实是进入一个“生死一瞬间”的小游戏。（表面上玩者或许以为是功夫不够，打输老者，所以游戏才会结束。实际上主角必败，必须在“生死一瞬间”的小游戏存活才能继续下去。

铸工胶主要成分是环氧树脂、固化剂、增韧剂、活性稀释剂及各种填料。用铸工胶修补铸造产品，产品的性能不会受到影响。铸铁件性脆且铸造过程中易产生气孔，在长期的震动和冲击下，易造成应力集中，导致壳体开裂。

3、环氧类防腐涂料对上固化剂变稠是怎么回事?

固化剂多了会使油漆干燥速度加快。固化剂多了会使油漆硬度提高。固化剂多了会使油漆更耐磨。固化剂多了会降低油漆的柔韧性。容易开裂。

可能有两个原因，一个是环氧和650固化剂固化比例失调，如果是一层油状的东西，那可能是固化剂加多了，如果是发粘沾手那可能是树脂多了。

在气温低于15℃时粘度上升不易混合均匀，因此先将胶先预热到30℃，如此较易流出且易混合均匀；0-15℃可以环氧AB胶，低温时流动性好，易操作，强度好。

环氧树脂加T31固化剂后发生乳化是由于T31固化剂中含水量偏高，一般T31固化剂中含水超过6%就会有乳化现象，含水量越高乳化越严重。

4、128树脂和水性固化剂24小时后,表面轻微粘手,但是48小时以后就好了,什 ...

这树脂与固化剂的配比比例和外界环境条件有很大关系，比如空气的湿度、温度。

表面总是黏黏的是因为树脂没有固化。 基质和固化剂比例不对 基质和固化剂没有搅拌完全 固化时温度不够，可以考虑用电热毯加热。 看看基质和固化剂有没有过期。

如果粘手可以适量添加固化剂的量，如果还不行就加点蜡液。如果是工艺品建议泡碱。

请问你是做什么产品，如果没有特别的要求用2元一公斤的胶水加上两三元一公斤的固化剂加上石粉就可以固化出产品，而且一点都不粘手，表面光滑坚硬，有树脂的韧性。

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