大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于液态硅胶固化剂坏了的问题，于是小编就整理了5个相关介绍液态硅胶固化剂坏了的解答，让我们一起看看吧。

1. 704硅胶不干什么原因
2. 液体硅胶用硅油稀释后很难固化是什么原因
3. 硅胶固化剂干了怎么办
4. 固化剂不足可以补加吗
5. 液体硅胶不固化,硅胶中毒是什么原因

1、704硅胶不干什么原因

如果加硅胶拌样旋不干，可能是因为：硅胶粉未充分混合，导致拌样不均匀。硅胶粉的质量分数过低，导致拌样稠度不够。拌样的温度过低，导致硅胶粉无法充分溶解。硅胶粉存在结块或结屑，使拌样不均匀。

模具硅胶是属于缩合型硅胶，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的过程当中，把水份蒸干了，而没有调入适量的水份，就会出现此现象。

双组份硅胶的固化速度主要与温度和混合比例有关。当温度升高时，固化速度加快；固化剂比例增大，固化速度回快。

第四个原因：不完全固化（没干透）只发生在母模接触面上，其他部位固化完好；解决方法：决在母模的表面打一层隔离膜，防止母模中的不利于硅胶固化的成分于模具硅胶接触。

2、液体硅胶用硅油稀释后很难固化是什么原因

下午好，二甲基硅油不参与固化交联，无论你使用硫化机固化还是硅烷偶联剂固化，都不能交联其中的聚氧硅烷分子，而且二甲基硅油在常温下是不会挥发的，属于增塑剂，一般稀释液体硅胶时建议使用白电油或者芳香烃，请参考。

固化不会，硅油挥发完后硅胶变固体，常温可以保持很长一段时间。

采用高硬度硅胶和低硬度硅胶混合，比如20硬度的硅胶和10硬度的硅胶混合后硅胶的硬度在15邵氏A左右。使用时请注意，缩合型的不能和加成型的混合使用，否则会造成不固化的现象。

普通硅油一般是生产上用来作为稀释剂的，它是惰性的，不参加化学反应，是物理混合。

烘箱温度太低了，瓦克的资料显示，这款硅橡胶固化要在150度下，5-10分钟才能固化；在180度时，3-5分钟才能固化。

3、硅胶固化剂干了怎么办

固化后使用热水可以软化，要注意热水的量，不可以过多，过多会稀释硅胶固化剂的作用。

用热水或者热毛巾敷到硬了的密封胶处，待密封胶软化后用铲子等硬物去掉即可。用毛巾或纸巾沾些酒精、松香水、洗甲水、香蕉水等稀释剂进行擦拭，顽固的多试几下。

如果它没有添加固化剂并且没有进行高温固化成型，那可以回收二次添加固化剂使用。

液体硅胶稀释剂DMC。根据查询硅胶固化剂相关信息得知，硅胶固化剂用完了可以用液体硅胶稀释剂DMC代替，固化剂本身就是一款建材类产品，是不可多得的材料，当然不可以胡乱代替，这样会影响工程的质量，所以要选好材料。

晚上好，最好能清了底涂再重新弄硅胶上一遍比较好。

4、固化剂不足可以补加吗

固化剂不足不可以补加。当模具硅胶的固化剂添加比例不够导致硅胶不干，是无法通过再继续添加固化剂再去使得硅胶去固化。

可以。对已经喷涂的不干物件加大气温影响，比如阳光、灯照，不干程度不严重，此法可以解决。可以按主漆1：固化剂1：稀释剂2配成稀漆，然后用喷枪薄薄覆盖在不干的涂层上面，之后就会固化。

如果地坪漆中涂固化剂放少了，可以考虑添加一些适量的固化剂来解决问题。建议先了解地坪漆的配方，确认需要添加的固化剂种类和用量，然后按照规定的比例添加，混合均匀后再涂刷。

不能。填缝剂是一种在墙体铺贴、修补地板表面的开裂或破损时使用的溶剂，具有黏合性强、收缩小、颜色固着力强的特性。填缝剂不能加强固化剂。固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。

而油漆表面不会有太多的固化剂，注意要通风，慢慢干就可以了，温度高干的快。但别加温，对油漆不利的。乙烯基树脂固化剂是高度耐蚀树脂，双酚A环氧乙烯基树脂是双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，易溶于溶液。

5、液体硅胶不固化,硅胶中毒是什么原因

加成型液体硅胶的基材是采用乙烯基的三乙氧基硅烷来做主材料，它的固化剂是铂金触媒，因为铂金是重金属产品，非常娇气，它最怕锡类物质，不能接触N、P、S、Sn、Pb、Hg、As等化合物，不然容易造成接触部份不固化的现象。

硅胶中毒主要是硅胶加成的过程中，在一定时间里还没有出现完全固化、表里不干的情况，或是混合的过程中接触了一些重金属元素，导致硅胶固化不完全。这种现象统一称为硅胶中毒，并不是硅胶导致人体中毒。

下午好，二甲基硅油不参与固化交联，无论你使用硫化机固化还是硅烷偶联剂固化，都不能交联其中的聚氧硅烷分子，而且二甲基硅油在常温下是不会挥发的，属于增塑剂，一般稀释液体硅胶时建议使用白电油或者芳香烃，请参考。

在厂家生产过程中，这种现象是硫化剂失效所导致，在高温模压过程中出现固话不完全，产品发软现象，出来硫化剂的问题就是固话时间太短，没有达到效果。

在操作液体硅胶时，由于液体硅胶搅拌不均匀的原因（特别是容器底部），会导致硅胶出现局部固化或完全不固化的现象。固化剂添加量太少，在操作时由于固化剂添加量过少也会导致硅胶不固化。

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