环氧固化剂t31和聚酰胺复配-环氧树脂e44和聚酰胺固化剂650比例

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于环氧固化剂t31和聚酰胺复配的问题，于是小编就整理了5个相关介绍环氧固化剂t31和聚酰胺复配的解答，让我们一起看看吧。

T31这个种固化剂也叫酚醛胺，石油甲醛、苯酚、小分子胺反应得到的，室温下就能固化，反应速度非常快，放出大量热，能把塑料杯子烧坏，我试过。

新配方改性593固化剂，配比4：1 胺值700左右，无色透明无气味，力学性能柔韧性好不脆，吸潮性低固化后无油面。

用途不同，性状不同。用途不同：t31固化剂可作为结构胶粘剂的组份及电子元器件的灌封粘结材料。1113固化剂是一款芳香胺改性固化剂，主要用作地坪中底涂，电子灌封等。

固化剂531盒T31是不是一样。固化剂531是环氧树脂。T 314固化剂是环氧虽然两个都是固化剂，但是还是有一定的区别。

固化剂：通常聚酰胺固化剂固化的环氧树脂柔韧性好，硬度低；T31固化剂固化的环氧树脂比较刚性，坚硬。还有改性脂环胺固化剂和改性芳香胺固化剂固化的环氧树脂也非常坚硬，耐化学性能非常好。

用T31固化剂，添加比例大些，固化时放热快，会形成气泡，体积增大。

E-44/6101环氧树脂环氧值按0.44eq/100g计算，无水乙二胺固化剂分子量是60，含有四个活泼氢，则活泼氢当量是15g/eq，则100gE-44/6101树脂无水乙二胺固化剂用量为：0.44X15=6g。

e-42 环氧树脂环氧值为0.4 需要乙二胺固化剂的量（每100克树脂需要的量）为：611克（其中理论用量为01克）以下为计算过程，具体解释请参考《环氧树脂生产与应用》第203页。

e44：乙二胺：稀料=100：20：50-100 常用的固化剂处理还有以下几种类型，可以适当的选择。

可以选择芳香胺类改性固化剂。一般纯树脂和固化剂配比是2：1或者3：1，环氧改性芳香胺，脂环胺，脂肪胺，聚酰胺，酚醛胺，硫醇胺，聚醚胺等都以。只要是环氧体系的固化剂都能使用，具体要看你生产什么类型的产品。

一般情况固化剂是树脂的5％，促进剂是树脂的3％（质量比）。

环氧树脂与固化剂配比一般环氧树脂E51：固化剂是100：50，但是有一部分固化剂是100：40，也有更低的或更高的。比如100：20或100：60。正常来说希望固化剂配比越低越好，因为这样成本低一些（因为固化剂贵）。

是聚酰胺，反应速度比较慢，也是室温固化的，加热固化效果更好，这两个都没毒，用在建筑方面比较多啊。不过我接触的环氧灌封胶用的固化剂都不是这两个。有问题联系我。

新配方改性593固化剂，配比4：1 胺值700左右，无色透明无气味，力学性能柔韧性好不脆，吸潮性低固化后无油面。

默认为脂肪胺或者芳香胺（t31为乙二胺，650是低分子量聚酰胺，563和598等为二乙烯三胺或者三乙烯四胺等单一或者再接枝改性制得）。混溶比例从10：1至2：1不等看固化力学性能。

简单说有2步：促进剂和固化剂共同作用加速树脂固化石蜡上浮形成干燥膜。而若石蜡上浮过程中若固化速度过快或树脂粘度过大，石蜡上浮太慢，干燥效果反而不好，一般固化时间在3分钟以上效果较好（跟树脂种类有关）。

E44环氧树脂一般配的固化剂是：65T3乙二胺。

混合好的环氧树脂胶需要尽快使用，因为它们会随着时间的推移而固化。将混合好的胶水均匀地涂抹在要粘接的表面上。可以使用刮刀或刷子来涂抹，确保胶水均匀分布。然后，将要粘接的两个表面紧密地贴合在一起。

建议你使用E44或E51环氧环两种环氧树脂胶粘剂正在做的最通用的市场上环氧胶，然后做还需要购买固化剂和其他添加剂可以做的，常温固化和更少的时间可以考虑酚醛胺固化剂，价格还可以。

环氧树脂使用方法：使用环氧树脂时，通常需要与环氧树脂固化剂一起使用。使用前，应将环氧树脂和环氧树脂固化剂按1：1的比例混合，并充分搅拌后，再涂于需要粘接的部位。

到此，以上就是小编对于环氧固化剂t31和聚酰胺复配的问题就介绍到这了，希望介绍关于环氧固化剂t31和聚酰胺复配的5点解答对大家有用。

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