本篇文章给大家谈谈固化剂泵60升，以及固化剂泵工作原理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享固化剂泵60升的知识，其中也会对固化剂泵工作原理进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 抽树脂泵固化剂泵不出水
2. 树脂砂生产线的基本参数
3. 你知道固化剂泵的哪些知识?
4. 树脂砂混砂机的树脂砂混砂机使用中常见问题的解决

1、抽树脂泵固化剂泵不出水

检查几个水泵是否都在水面下，能正常抽水。看离子度是否在交换的范围内，5~5之间是不会交换的。如果上述都正常，在树脂桶上有一个可以拉起的铁环，将它拉起，在交换时就可将桶内空气放出。

固化泵抽固化剂工作时会断流的原因如下：固化剂是一种强氧化剂，输送固化剂的管道通常为黑色，用量很小，在固化剂的供给过程会出现断流情况。

在计量泵的吸入端或许有气体走漏。液力端吸入侧联接件或许短少O型圈或吸入阀联接松动。3 在泵头松动之后，取下泵头之前，调理冲程长度到10%方位。可以确保电磁轴有满意的压力，坚持其联接稳固，这样就可以旋下隔膜。

密封不良，进口管道堵塞。密封不良：固化剂泵的密封件出现磨损或损坏，导致空气进入泵内。进口管道堵塞：进口管道中的杂物或沉淀物会阻塞固化剂的流动，导致空气进入泵内。

2、树脂砂生产线的基本参数

落砂系统：主要包括落砂机、震动输送机、磁选机、1#斗提机、1#砂斗上料位。破碎系统：主要包括1#砂斗下料位、振动给料机、破碎机、冷却分离机、提升机、砂库上料位。

．优先采用砂型铸造据统计，我国或是国际上，在全部铸件产量中，60～70%的铸件是用砂型生产的，而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。

拔模斜度：树脂砂在起模时已具有一定的硬化强度，较小的退让性，较大的摩擦力，若采用敲击的方法起模，容易损坏模具，同时树脂砂的可修补性差，起模时，若受到破坏，较难修补。

是铸造的工艺，有模具的，做好了沙箱把铁水到进去，等成型了拿出来在打磨。很麻烦的。

3、你知道固化剂泵的哪些知识?

长期存储：长期存储时，每12个月要给驱动电机通电，让泵至少运行一个小时，执行该操作时泵头中无须流体，但出口必须和大气相通。铸造用树脂砂混砂机、玻璃钢制作机械、污水处理等行业。避免与强氧化剂、碱类接触。

密封不良，进口管道堵塞。密封不良：固化剂泵的密封件出现磨损或损坏，导致空气进入泵内。进口管道堵塞：进口管道中的杂物或沉淀物会阻塞固化剂的流动，导致空气进入泵内。

泵轴弯曲或两轴不同心。胶带太紧。缺油或油质不好。叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。启动后流量不足，转速不配套或皮带打滑，使转速偏低。轴流泵叶片安装角太小。扬程不足。吸程偏高。

固化泵抽固化剂工作时会断流的原因如下：固化剂是一种强氧化剂，输送固化剂的管道通常为黑色，用量很小，在固化剂的供给过程会出现断流情况。

4、树脂砂混砂机的树脂砂混砂机使用中常见问题的解决

树脂及固化剂比例是否正确。固化剂泵和树脂泵的选型跟混砂机生产率要相配。固化剂泵或树脂泵的管接头是否有漏气现象。供气气源的压力是否满足要求（0.4-0.6MPa）防止液料阀转向不灵活。

· 连续混砂机– 需每天及时清理混砂槽和混砂叶片上的沙子，每周调整一次混砂槽与混砂叶片之间的距离，一般为3-5mm，否则造成混砂效果不好。

使用高速混砂机单砂双混时，加料顺序对型砂性能也有影响。合理的顺序应当先加酸固化剂，后加树脂。酸首先均匀包覆砂粒表面，而后从树脂表面的内部向外扩散，逐步催化树脂硬化，且无酸富集现象，终强度较高。

产生圆振动。树脂砂混砂机带沸腾室原理是机使设备产生圆振动，砂块间、砂块和设备间碰撞、搓擦而破碎和再生。

到此，以上就是小编对于固化剂泵60升的问题就介绍到这了，希望介绍关于固化剂泵60升的4点解答对大家有用。