本篇文章给大家谈谈环氧树脂和固化剂之间的相容性，以及环氧树脂与固化剂配合比对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享环氧树脂和固化剂之间的相容性的知识，其中也会对环氧树脂与固化剂配合比进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 环氧的水性环氧
2. 聚酰胺固化剂与液体环氧树脂E51 的混溶性怎么样?
3. 如何提高环氧树脂与固化剂之间的相容性
4. 环氧树脂内锥形变形原因

1、环氧的水性环氧

油性环氧与水性环氧的区别主要在以下几点：水性环氧体系是混凝土底漆的最佳选择；相比于油性环氧体系水性环氧体系具有更好的性价比；水性环氧体系相比油性环氧具有性能与环保的优势。

水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。

水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。

组成方式不同 水性环氧树脂：环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。

2、聚酰胺固化剂与液体环氧树脂E51 的混溶性怎么样?

不好，会出现明显的浑浊，一般将聚酰胺和少量环氧树脂先在50-60度加成，然后稀释，再作为固化剂备用，这样可以改善他们的混溶性。

不加稀释剂可以，说明配比没什么问题。加了稀释剂变软，如果是不发生反应的惰性稀释剂，说明加多了；如果是活性稀释剂，那得适当调整E51和650的用量。

二甲苯，甲苯，丙酮等。聚酰胺是只溶于强极性溶剂的，以上溶剂溶解性都不好，好在固化剂分子量不是很大，你可以用酯类或丙酮事先把固化剂溶解，然后同环氧搅匀。像甲酸，间甲酚这些聚酰胺的良溶剂是不能用的。

聚酰胺作为环氧树脂的固化剂，固化物韧性好，可以提高水泥的韧性和结合力。如果你用的是E51环氧树脂，聚酰胺应该加60——80%。

3、如何提高环氧树脂与固化剂之间的相容性

要注意环境温度的影响，以便掌握表干时间。温度环氧树脂与固化剂的反应速度受到环境温度的影响，建议在温度高于5摄氏度的情况下施工。如果温度太低，表干时间可能会延长。

提高温度：如果要从理论上来说温度每升高 10℃，那么固化速度就可以快1倍。提高促进剂用量：比如促进剂越多，那么就会固化得越快。改变促进剂类型：最好就是使用活性更高的促进剂。

增加环氧树脂固化体系的流动性通常有两种方法：一是提高温度，可以在短时间内增加流动性，但同时也会加速固化。

增加体系散热能力，比如引入冷却风，或冷却液，降低整个固化体系温度，进而控制升温速度。2，增大固化体系比表面积，把粉末薄薄的敷一层。比表面积越大，越有利于散热，内部热量不容易聚集。

4、环氧树脂内锥形变形原因

其原因主要有：混凝土保护层设计偏小，钢筋骨架发生变形；振捣过程中，钢筋产生振动，施工中对钢筋或者模板有冲击；混凝土配合比中水泥含量少，砂子含量多，石子粒径大。

开炉门温度越高，零部件内外温差越大，残余应力越大。外冷内热，外部呈现拉应力，内部呈现压应力。应力过大会导致零部件致命性断裂。残余应力在玻钢院、钢研院可以测试。

水性环氧形态 环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值（纯正的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂）。

从以上四个方面来分析，基层的湿润是主要的，绝对干燥的基层是没有的。基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，因为环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起鼓的根苗。

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