大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于树脂固化剂让冬天变快的问题，于是小编就整理了4个相关介绍树脂固化剂让冬天变快的解答，让我们一起看看吧。

1. 求树脂快速干的方法
2. 环氧树脂添加固化剂后固化过快为什么
3. 不饱和树脂怎么在冬天或者湿度大天气干的快
4. 有没有办法让环氧树脂凝固的更快的

1、求树脂快速干的方法

提高温度，理论上温度每升高10℃，固化速度快1倍。2，提高促进剂用量，促进剂越多，固化越快。3，改变促进剂类型，使用活性更高的促进剂。

通常采用以下几个方法：适当增加固化剂（引发剂）、促进剂的用量；通过加温的方式提高固化反应的速度；降低基材及使用环境中的水分含量；通过采取光照（如太阳晒、碘钨灯加热、紫外线灯照射）的方式促进固化反应。

放置于通风处，可以加速树脂胶的干燥；适当增加外界温度，不能过高；添加催干剂，加速树脂胶的干燥。

提高温度：如果要从理论上来说温度每升高 10℃，那么固化速度就可以快1倍。提高促进剂用量：比如促进剂越多，那么就会固化得越快。改变促进剂类型：最好就是使用活性更高的促进剂。

提高温度、提高促进剂用量。丙改醇树脂的温度每升高10℃，那么它的固化速度就可以快1倍。提高促进剂用量。促进剂越多，那么就会固化得越快，可以提高促进剂的用量。

2、环氧树脂添加固化剂后固化过快为什么

环氧树脂固化剂操作时间有长有短，长的几个小时，短的几分钟。你选择了操作时间短的固化剂与环氧树脂混合不久粘度就会急剧上升，甚至会发热暴聚。

固化剂添加的多少会明显影响固化情况。加多了固化速度太快，来不及控制生产，加少了固化速度慢，甚至很难固化，直接影响制品性能。固化剂加量为树脂的1%--2%，促进剂也要适当调整，太少也会影响固化。

环氧树脂凝固速度 和温度，固化剂，有密切关系，但是固化速度过快，对于双酚a 环氧树脂来说，强度就会降低很多，甚至达不到所需要的正常强度。比如固化剂乙二胺加的多一些，反应速度很快，但是固化的产品就很差。

固化时间，主要是受固化剂活性的影响，室温固化剂中，脂肪胺类一般五六个小时能够基本固化完毕，聚酰胺类稍稍慢点，两三天也能取得满意的效果。

3、不饱和树脂怎么在冬天或者湿度大天气干的快

不饱和树脂胶属于厌氧胶类，与空气接触，不易全部固化，如果注件表面裸露，可以加点液体石蜡。因为厂家在树脂里加了一定比例的液体蜡，与红白料搅拌后静止固化时，液面覆盖一层薄薄的蜡层，与空气隔绝，于是固化正常。

不饱和类树脂的固化是厌氧的，所以和空气接触面固化存在不完全情况，即发粘；另外在低温或湿度较大时，固化也会不好。

没办法，天气不好的话那就比较悲催，天气好还好，自然通风就可以了，而且室内一般有大风扇什么的。

PE底漆慢干，可以通过拼用快干树脂，但比较麻烦，成本较高，另一种方便简单的方法：在制漆添加特殊的聚酯改性催干剂就可达加快实干的效果。

固化剂的用量不变。适当调整促进剂的用量。天气热少加点。

4、有没有办法让环氧树脂凝固的更快的

提高温度：如果要从理论上来说它的温度每升高 10℃，那么固化速度就可以快1倍。提高促进剂用量：比如说促进剂越多，那么就会固化得越快。

提高温度，理论上温度每升高10℃，固化速度快1倍。2，提高促进剂用量，促进剂越多，固化越快。3，改变促进剂类型，使用活性更高的促进剂。

升高固化温度。增加促进剂用量。改用活性更高的组分，比如高活性的树脂和固化剂，不过这样一来，还要考虑其他性能是否受影响。

使用高固分环氧或者粉末环氧，这样做目的就是可以减少溶剂挥发时间。

环氧树脂固化可以采用加温促进固化的方式加快固化速度。加温设备可根据现场使用条件来决定，体积较小的物品可放入烘箱加温固化，大面积或大件物品可采用大功率碘钨灯照射的方式加温促进固化。

到此，以上就是小编对于树脂固化剂让冬天变快的问题就介绍到这了，希望介绍关于树脂固化剂让冬天变快的4点解答对大家有用。