本篇文章给大家谈谈固化剂膨胀成颗粒状的原因，以及固化剂硬了怎么办对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享固化剂膨胀成颗粒状的原因的知识，其中也会对固化剂硬了怎么办进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 有漆,稀湿剂,固化剂,色精一起调配后出现粉粒后,应该怎样重新调配?_百度...
2. 环氧树脂胶加固化剂固定后预热会膨胀吗?
3. 请问如果稀料固化剂过期了会不会导致油漆出现颗粒状
4. 环氧树脂胶受潮烘干后会膨胀吗?

1、有漆,稀湿剂,固化剂,色精一起调配后出现粉粒后,应该怎样重新调配?_百度...

建议试试看不加色精的原始配方对比一下请参考。另外还要注意色精是否是溶剂型，若是水性色浆是不可与双组分溶剂型PU清漆混合使用的。

因此，如果来样是干样板，则配色漆需等干燥后再进行测色比较；如果来样是湿样板，就可以把样品滴一滴在配色漆中，观察两种颜色是否相同。

添加辅助材料调色时，可能需要添加催化剂、固化剂、清漆、稀释剂等辅助材料。请注意，如果需要加催干剂，应先加入再开始调配，否则会影响色调。掌握颜色搭配在配色时，要善于运用颜色的搭配技巧。

固化剂会与空气中的潮气反应，因此每次使用必须及时密封储存，使用前必须将油漆，固化剂和稀释剂充分混合均匀，配制后必须静置10-20分钟等泡沫消失后再施工，以避免起泡等弊病产生。

调色时适当加一些辅助剂，如清漆、固化剂、干燥剂等，冬天调色需要先早容器内加入干燥剂再开始配色，以免影响色调。

2、环氧树脂胶加固化剂固定后预热会膨胀吗?

我做灌封工作都快8年时间了，一般来说会膨胀的可能就这三种可能性。

固化前与固化后的线性热膨胀系数是不一样的，固化前的线性热膨胀系数大于固化后的线性热膨胀系数。

环氧树脂胶的主要成分是环氧树脂和固化剂。在正常情况下，环氧树脂和固化剂会发生化学反应，形成交联结构，从而使胶体固化。然而，当环氧树脂胶受潮后，水分会与环氧树脂发生反应，导致胶体中的交联结构破坏，从而引起胶体膨胀。

收缩和膨胀的循环下胶体易断裂，所以环氧树脂的环氧值太高或者过低都会造成不同性质的裂胶，不管是崩裂还是断裂，均是环氧灌封胶在冷热冲击下的开裂现象，由环氧值大小决定。

加热固化的温度和时间需要根据具体的环氧树脂胶粘剂和工件材料来确定。一般来说，固化温度在50-150摄氏度之间，固化时间在几分钟到几小时之间。

3、请问如果稀料固化剂过期了会不会导致油漆出现颗粒状

会影响油漆的性能如果已经结成一块一块的说明已经固化。像古象油漆就是过了5年也一样能用。主要看油漆的品质以及包装的好坏来决定油漆的性能。大厂家很注重质量。稍微过点期是可以用的。希望以上的回答对你有帮助。

如果颗粒在油漆表面，磨去后表面没有明显的针眼，可能油漆有些干喷，降低操作现场的温度，油漆多加稀料。

你好，这种情况下有几种原因，油漆过期了，发生了自交联反应，出现固体稀释剂溶解不开，稀释剂溶解力低，导致无法完全溶解，油漆产品质量不过关，这种可能性很小。

稀料兑油漆起颗粒的原因，油漆里面有杂物，喷漆环境不好，底部处理不好，溶剂的溶解度不够，固化剂选择错误，有可能是这几种原因。

固化剂过期后，固化剂可能氧化的概率变大了，有效用于固化的可能不完全了，对干燥有影响。可能会造成游离物质变多了，有危害的可能性增大。对于附着力所以也会影响，甚至影响较大。

4、环氧树脂胶受潮烘干后会膨胀吗?

水分吸收：环氧树脂胶具有一定的吸湿性，长时间暴露在潮湿环境中，可能会吸收大量的水分。水分的存在会影响环氧树脂的固化反应，导致其无法完全固化。此外，水分还可能引起胶水的膨胀、变形等问题，进一步影响其使用性能。

一般情况下，环氧树脂胶加固化剂在固化过程中会发生化学反应，产生热量，从而引起胶体体系的温度升高。这种温度升高可能会导致胶体体系的膨胀。

环氧树脂本身就是泡沫，时间长了都会变脆变碎，烘烤只是加快了这个速度而已。

你涂的环氧树脂应该含有一种叫固化剂的东西。环氧树脂固化以后具有很强的耐腐蚀、防水、耐酸碱的功能，另一方面固化以后的环氧树脂有增强机械强度的作用。现在一般游艇上也会铺一层玻纤布 树脂，作用也是这个。

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