大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于环氧加固化剂浮色什么原因的问题，于是小编就整理了4个相关介绍环氧加固化剂浮色什么原因的解答，让我们一起看看吧。

1. 环氧树脂胶混合固化剂为什么会变白
2. 环氧树脂胶加固化剂时表面有一层白色物体释出是什么?是不是钛白粉?怎么...
3. 灰色环氧树脂漆加固化剂放置后变红色的原因
4. 固化剂产生的浮色是什么原因?要怎么解决?

1、环氧树脂胶混合固化剂为什么会变白

环氧油漆胺发白，或叫胺析。在油漆表面表现出来的是一层油光光的、似蜡的或似乳的膜，颜色呈半透明状。它通常是在阴凉、潮湿的条件下，当漆膜固化时发生。

【环氧树脂地坪发白的原因】冬天环氧树脂油漆反映速度过慢，且硬化剂与空气反映产生白雾状；在低温多湿之场合施工；环氧树脂地坪施工后遭水侵入。

环氧固化时，大部分都会有黄变发生，也就是说颜色会变深。固化温度越高时间越长，变色更明显。另外，某些添加剂不耐高温，也会变色。

然而，环氧树脂胶是一种固化剂和树脂组成的体系，其固化过程是通过树脂和固化剂之间的化学反应进行的。荧光增白剂OB是一种有机化合物，其加入环氧树脂胶中可能会对固化反应产生影响，从而影响胶体的性能。

本文将深入探究环氧地坪涂料变白的原因和预防措施、解决办法，帮助读者更好地了解环氧地坪涂料。消泡剂的选择当地的一个白色的主要材料消泡能力差，选择更好的消泡剂。

2、环氧树脂胶加固化剂时表面有一层白色物体释出是什么?是不是钛白粉?怎么...

或者环氧树脂和固化剂的配比不合适。当固化剂析出时，会形成固体颗粒，使胶体变白。这是因为固体颗粒会散射光线，使得胶体表面呈现白色。

如果是环氧树脂的可能是有水汽，或者是固化剂比例不对。如果是有水汽可以用吹风机离远点吹干一下就可以了，如果是比例不对就只有刮掉再弄了。

与配方有关，可以加入消泡剂、配好油漆后等泡消了以后再使用以及改善稀释剂的挥发情况等。

环氧树脂和钛白粉又不会发生反应，这两个放一起当然不会固化。钛白粉在环氧树脂里面只是颜填料，提供白色，遮盖底色用的。环氧树脂要固化必须要加入固化剂和促进剂。

3、灰色环氧树脂漆加固化剂放置后变红色的原因

另外，某些添加剂不耐高温，也会变色。还有，如果你的制品比较大，比较厚，还要注意固化过程中的散热问题，固化反应是个放热反应，当制品过厚时，会造成中心位置反应放热散不出去，温度过高，也会有变红变棕的情况。

有些固化剂是带有固化指示剂的一般为红色。在做制品时容易分辨是否添加了固化剂，固化指示剂在固化后颜色会消失。油漆固化剂是专门在油漆中使用的一种材料，可以加速油漆干燥，促进油漆干燥速度。

棕红色一般是环氧固化剂的脂肪胺或者芳香胺被氧化造成，3m背胶可能是压敏丙烯酸酯，如果里面含有一些促进剂能加速环氧氧化有可能产生这种情况。我只是觉得很奇怪为何是点状分布按理说应该为从中心向四周扩散的云纹比较常见。

原因：固化剂添加过量。解决方法：减少固化剂使用。使用易退色的色漆。解决方法：更换高质量油漆。高温干燥变色。解决方法：放置在温度低的地方。

4、固化剂产生的浮色是什么原因?要怎么解决?

如果更换的固化剂中稀释剂的极性和颜料的极性相同，则两者因相容性差，在涂膜干燥过程中某些颜料组分过早地从涂料中不均匀分离而导致浮色。

固化剂与颜料的相容性差：在不改变涂料组成的情况下，改变固化剂产生的浮色与粒径等性能无关，主要与颜料的分子性质有关。在干燥过程开始时，由于相容性差，部分颜料组分与涂层分离不均匀，会导致漂浮。

涂料在干燥过程中，挥发份夹带一部分颜填料至漆膜的表面，粒径较细的粒子易于上浮，导致颜、填料的分布不均而造成浮色。其次，白色的基础漆与外购的色浆混容性差，也会导致漆膜浮色发花现象的发生。

原因：固化剂添加过量。解决方法：减少固化剂使用。使用易退色的色漆。解决方法：更换高质量油漆。高温干燥变色。解决方法：放置在温度低的地方。

无溶剂环氧自流平地坪涂料产生浮色发花现象的原因很多，单一手段无法完全防止，需从以下几个方面着手：颜料选择 配方体系中颜填料的比重差越大，基料对不同颜料的润湿性差异越大，浮色发花越容易发生。

关于环氧加固化剂浮色什么原因和环氧加固化剂有毒吗的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 环氧加固化剂浮色什么原因的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于环氧加固化剂有毒吗、环氧加固化剂浮色什么原因的信息别忘了在本站进行查找喔。