胶水固化剂含量过多-胶水固化剂多了会怎么样

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固化剂过多，浪费材料；固化剂过少，复合层不容易干，复合强度有影响。

放多了对胶涂膜性能有影响，固化剂与可能会与水反应生成酯，增加了涂膜的交联密度，提高涂膜强度，但是抗冲击性能下降。

主剂多。双组份胶充分反应固化的量的比例没有符合要求，无溶剂聚氨酯胶水无法充分反应固化，胶水混合不均匀，可以提高固化剂的量和混合均匀性。

能。双组份聚氨酯防水固化剂加少了还能干，就是时间上会慢一些，如果不加等再久也不会干。双组份聚氨酯防水涂料是一种双组份反应固化型高分子防水涂料。

影响。根据查询中国化工官网得知，生产过程中固化剂量不足，会造成复合膜胶水不干，导致剥离强度不足，固化剂添加过多，会使最终形成的接着层失去柔软性，降低剥离强度，所以干复胶水多加固化剂也会影响剥离强度。

胶粘剂的固化程度：胶粘剂的固化程度会直接影响剥离强度。固化程度越高，胶粘剂的剥离强度越大。被粘接材料的性质：被粘接材料的性质也会影响剥离强度。

剥离强度差，是指固化不完全，或者涂胶量太少，虽已完成固化，但两层膜之间由于上胶量小或者表面张力不匹配而导致剥离力降低，或者所用油墨与粘合剂不匹配等情况造成剥离强度差。1）固化不完全。

可以一起用的。胶水加固化剂是为了让胶水贴合材料更加牢固，胶水使用时间更长、有时候产品需要出口海运的话，像鞋子，贴合的时间就需要加固化剂，有耐热、耐黄变、耐变型等功能。

加多了固化速度太快，来不及控制生产，加少了固化速度慢，甚至很难固化，直接影响制品性能。固化剂加量为树脂的1%--2%，促进剂也要适当调整，太少也会影响固化。

固化剂的配比是通过化学反应分子式计算得出行，比例应严格控制，如果固化剂加多，漆膜会爆裂，产生气泡，哑光光泽偏高，如果少加固化剂，会出现漆膜硬度不够，耐划性差，慢干甚至不干。

除了铂金催化可以加热到60-80度固化以外（常温下固化缓慢，时间可以根据催化剂的量来调整，加温下快速固化，就是焊锡点会影响固化），另外还有过氧化物固化体系，具体你可以先要求供应商提供样品先实验再采购。

在一定的波动范围内，少加一点固化剂影响是不大的。如果少的多了看你会导致不干的结果。最好还是按照产品上的比例加，不要多也不要少，越精确做出来的效果也越好。

不能，道康宁184属于AB双组分加成型加成型硅橡胶，需要加入固化剂才能完成固化。

所以说，加多加少一是干固的时间，2是耐用程度。加入过多会使主漆干燥过快，会出现起痱子，漆面流不平，起桔皮等不可预知的毛病。另外固化剂加入过多，还会使面漆附着力降低，会出现与底漆分离现象。

固化剂多了会使油漆干燥速度加快。固化剂多了会使油漆硬度提高。固化剂多了会使油漆更耐磨。固化剂多了会降低油漆的柔韧性。容易开裂。

固化剂加多了不会牢固。固化剂多了会降低油漆的柔韧性。容易开裂。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化剂来完成的。

也未必。如果胶本身调节的话，可以去掉这些缺点。

固化剂放少了会造成产品的永久性欠固化，放多了会影响产品的强度和韧性，所有应该按照产品说明书的要求加入固化剂并搅拌均匀在使用。

贴砖石时云石胶的配比不当，胶和固化剂的比例最好是在100：3之间，如果固化剂放多了的话，可能会导致云石胶的粘力度不强。也有可能是瓷砖的重量太大了，胶水粘不住。

固化剂和云石胶混合有毒。云石胶的主要成分无毒，不挥发，但可能含有芳香烃，如苯、甲苯和其他溶剂，长期吸入这是有毒的，可能会诱发接触性皮炎，出现红斑丘疹和水疱瘙痒等症状。

云石胶和固化剂的比例约（2%-3%）。固化剂放太多胶容易干燥，会导致云石胶没补完就已经固化，不能用了。太少不易固化，胶里面的油脂会渗入石材内部，产生油斑。

到此，以上就是小编对于胶水固化剂含量过多的问题就介绍到这了，希望介绍关于胶水固化剂含量过多的5点解答对大家有用。

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