大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于胶水固化剂失效的问题，于是小编就整理了3个相关介绍胶水固化剂失效的解答，让我们一起看看吧。

1. 环氧树脂胶放二年为什么不能,用
2. PU胶水开口放着变白是什么原因,胶水加固化剂搅拌后几个小时没用胶水变...
3. 环氧树脂胶不固化

1、环氧树脂胶放二年为什么不能,用

存储温度：环氧树脂胶在高温环境下容易发生固化反应，导致失去使用价值。因此，存储温度应控制在20℃以下，避免暴露在阳光直射下。 存储湿度：环氧树脂胶对湿度敏感，容易吸湿导致固化剂失效。

环氧树脂，当然会过期。环氧树脂，是一种高分子聚合物，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。

那是因为密封出了问题，一般的这种胶水可以储存2-3年的时间呢。最好放到冰箱之前，先用塑料袋进行包裹。

剩下的如果保存良好应该可以用，如果保存不好可能就会干掉了。用不了了。

2、PU胶水开口放着变白是什么原因,胶水加固化剂搅拌后几个小时没用胶水变...

环氧树脂胶混合固化剂变白的原因主要有两个方面：反应过程中的气泡和固化剂的析出。首先，环氧树脂胶混合固化剂在反应过程中会产生气泡。当环氧树脂和固化剂混合后，由于反应释放出的气体无法完全逸出，会形成微小的气泡。

发白时因为固化剂蒸发结晶形成白色结晶物。胶固化出现发白现象，在粘接性方面会变差很多，最终粘接基材会直接脱落，所以胶固化出现发白对应用性能影响非常大。

丙酮配制的胶水发白有以下几个原因： 水分过多：丙酮在配制胶水时，如果使用的水分含量过多，会导致胶水发白。水分的存在可能与丙酮发生反应，导致产生白色沉淀物或乳化现象。

环氧油漆胺发白，或叫胺析。在油漆表面表现出来的是一层油光光的、似蜡的或似乳的膜，颜色呈半透明状。它通常是在阴凉、潮湿的条件下，当漆膜固化时发生。

3、环氧树脂胶不固化

原因有三个可能性：第一，可能是重量比不够标准，第二，可能是搅拌不够均匀所导致有地方不干，第三，也有可能是配方体系有问题，固化剂环氧强度达不到，而导致有的地方反应不完全，不干现象。

你先看清楚比例，一般都是重量比，如果胶水没问题的话，按照比例配好，搅拌均匀，就好了。注意点，现在是冬天天气冷反应会慢点，有可能固化时间会久点，有条件的话建议用烘箱。

称量不准确没混合匀称，或是称量不准确（树脂，固化剂等多加或少加）。混入其他物质操作过程中混了了其他物质，水等。固化时间不够固化时间不够，有的固化剂固化速度快，有的较慢。产品质量问题还有就是产品本身的质量问题。

本人经验，固化剂偏少不干的话，如果刷的很薄的情况下，可以直接再薄刷上一遍固化剂、稀释剂均高于正确比例且均匀调好的环氧树脂，一般第二天就干。

改变固化剂类型：这样做也是能够使用更高活性的固化剂，此法风险跟上面两点差不多，使用的时候要注意，最好提前试验比较好。

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