本篇文章给大家谈谈固化剂和促进剂的比例是一样多吗，以及固化剂促进剂会产生化学反应吗对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享固化剂和促进剂的比例是一样多吗的知识，其中也会对固化剂促进剂会产生化学反应吗进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 191树脂胶促进剂固化剂的比例是多少?
2. 乙烯基聚酯玻璃鳞片胶泥固化剂与促进剂怎样配比?
3. 谁知道玻璃鳞片:固化剂 :树脂:促进剂的配比吗?
4. 浇涛不饱和树脂196,为什么总是裂?促进剂和固化剂放的都不多。
5. 制作玻璃钢的主要材料成份比例是多少?

1、191树脂胶促进剂固化剂的比例是多少?

%促进剂，2%固化剂。191树脂胶为邻苯型通用不饱和聚酯树脂，具有中等粘度和中等反应活性.制品收缩率小、机械性能好，适用于制作半透明板材和通风管道等各种玻璃钢制品。

树脂和固化剂的配比为100：3，固化剂是蓝白药水， 191聚脂树脂是由丙二醇、顺丁烯二酸酐、 邻苯二甲酸酐经缩聚反应得到的线型聚酯在苯乙烯中的溶液。

%促进剂 25度水浴 的凝胶时间， 但在实际生产中受到条件和环境的限制，凝胶时间会有变化，所以2% 3%都可能，要看你工艺了。可以用2% 的固化剂 1%的促进剂 试一下凝胶时间，然后根据你的实际需求在调整。

DMP-30通常加速器身份和作用的促进剂，以加快固化速度，如果使用作为固化剂，在室温下将很快固化。至于多长时间固化，它取决于你用？胶水，比例的固化剂和树脂，环氧树脂，现场的环境温度。

兰水{促进剂}用量是4%--8%左右。白水{固化剂}3%--4%左右 我是用普通的胶水替代昂贵的树脂材料，自己配的固化剂合2元一公斤，不需要促进剂。

2、乙烯基聚酯玻璃鳞片胶泥固化剂与促进剂怎样配比?

比重：4 用量：2kg/m2（厚度2mm）胶泥：促进剂：固化剂二100：0.5：1-2 涂层间隔时间；2h-30天指触干燥约4小时 施工条件：湿度85%以下，温度5＇C以上 使用温度：液态：90＇C，气态130＇C。

**乙烯基树脂：** 这是你的基础材料，通常是按重量来计量的。确定所需的总树脂量，然后将其作为配方的起点。 **促进剂：** 促进剂用于加速或改善树脂的固化过程。

正常使用范围配比是：（乙烯基树脂 苯乙烯）：促进剂：固化剂=100：（1-3）：（2-5）。\x0d\x0a乙烯基树脂（Vinyl Ester Resins）是国际公认的高度耐蚀树脂。

胶泥重量的百分比），搅拌时间2分钟，放置1分钟后开始涂装。（玻璃鳞片涂料配置与玻璃鳞片胶泥方法相同）在环境，温度，湿度不同时涂料，胶泥固化时间也有所不同，请根据实时情况酌情增加或减少促进剂和固化剂的多少。

你好，每个厂家都有自己的配方比例，一般你可以咨询你购买树脂的厂家，我们这一般促进剂和固化剂的添加比例各为百分之二，也就是一千克添加二十克。也可以根据实际要求调整添加比例但是一般不会唱过百分之三，否则会出现龟裂。

3、谁知道玻璃鳞片:固化剂 :树脂:促进剂的配比吗?

固化剂、促进剂是相对于树脂用量而定的。固化剂和促进剂只与树脂发生化学反应，而不会与石粉、铝粉发生化学反应。一般配比为：树脂：促进剂：固化剂=100：3：3，其填充料可控制在120份以下。固化剂和促进剂之前间没有比例。

手制：比例-树脂55-65%，纤维45-35%，树脂含量过大影响产品韧性。固化太快不是你固化剂放多了就是促进剂放多了，这东西对湿度、温度较敏感，固化时间不好掌握，使用前做实验。

不饱和聚酯树脂的固化剂添加比例一般不超过树脂重量的4%（1%~4%之间），促进剂一般为固化剂质量的50%，在生产过程中会根据实际情况对树脂的凝胶时间进行调整，也就是调整固化剂和促进剂的比例，来改变树脂的凝胶时间。

你如果使用的是不饱和树脂，树脂：石粉：促进剂：固化剂=100：120：3：3的比例进行配比。气温低时可适当增加促进剂的比例。操作时促进剂和固化剂的用量要精确，过多过少就会出现你说的状况。

4、浇涛不饱和树脂196,为什么总是裂?促进剂和固化剂放的都不多。

原因：不饱和类树脂的固化是厌氧的，所以和空气接触面固化存在不完全情况，即发粘；另外在低温或湿度较大时，固化也会不好。

促进剂和固化剂的用量要大概相同，适当减少比例，延长固化时间。

即固化时间控制不好 表面发黏，主要是树脂本身没有含蜡，建议使用含蜡的树脂，如果要求透明的，则不能使用含蜡的树脂，含蜡会影响通透性。浇铸模型的体积过大，发热温度高，温度把硅胶的硅油给熔出。

那么可以断定，是产品质量的问题。如果你说的固化不完全只是指表面的油状物，那么，这是正常的，想法隔绝空气即可。还有，这么大的固化剂和促进剂加入量肯定是不可取的，不过，竟然没有爆聚，疑惑ing，呵呵。

5、制作玻璃钢的主要材料成份比例是多少?

比例：固化剂1%-2%、促进剂1%-3%（做实验自己确定比例，影响因素很多），可按质量计算。机制还是手制？机制：比例-树脂30%，纤维70%，个别部位需加强。手制：比例-树脂55-65%，纤维45-35%，树脂含量过大影响产品韧性。

玻璃纤维和树脂，树脂需要固化剂，比例为1-5%之间为最佳。玻璃纤维就要看你是何种材料了？表面毡含胶量有90%吧，短切毡在60-70%之间，方格布50.复合毡布55%。具体还要看操作人员技术水平。希望对你有帮助。

原料：树脂、纤维制品、固化剂、促进剂。 比例：固化剂1%-2%、促进剂1%-3%（做实验自己确定比例，影响因素很多），可按质量计算。 机制还是手制？ 机制：比例-树脂30%，纤维70%，个别部位需加强。

原料：树脂、纤维制品、固化剂、促进剂。 比例：固化剂1%-2%、促进剂1%-3%（做实验自己确定比例，影响因素很多） 机制还是手制？ 机制：比例-树脂30%，纤维70%，个别部位需加强。

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