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1. 环氧树脂胶固化后为什么会起泡

1、环氧树脂胶固化后为什么会起泡

环氧树脂胶粘剂在高温固化后表面出现气泡孔是由于固化过程中产生的气体无法顺利排出而形成的。这种情况可能会影响胶粘剂的性能和外观，因此需要采取相应的措施去除气泡孔。首先，可以通过改变固化条件来减少气泡孔的产生。可以尝试降低固化温度或延长固化时间，以便气体有足够的时间逸出。

气泡的产生有几种原因：第一种是调胶搅拌的时候带入了空气，大的空气气泡在静置的时候可以自动消除破裂，小气泡和肉眼不可见的微小气泡是不会自己消除的。如果环氧树脂在固化时放热或者说是温度升高，这些气泡就会受热膨胀变为大的气泡。

固化过程中产生气泡也有几个方面的原因：固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。要解决固化过程中的这些问题，就需要进行胶水整体的配方调整了。

环氧树脂耐磨地坪漆施工后起泡是一个常见的问题，但并非无解。本文将为大家揭示起泡的原因，并分享实用的预防措施，帮助大家轻松解决这个问题。温度过高环氧胶结料在高温下会软化，导致粘力下降，从而引起起泡。因此，施工时应注意控制温度，避免过高的温度对环氧层产生影响。

ab环氧胶气泡非常多是什么原因ab环氧胶是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，它的应用非常广泛，不过使用ab胶的过程中，有时会出现ab胶固化后产生气泡的现象，这是怎么回事呢？ab胶本身问题ab胶在生产过程中会添加消泡剂，如果没有添加或添加量达不到要求，那么在使用过程中就会产生气泡。

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