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1. zd123固化剂的粘度

1、zd123固化剂的粘度

粘度60℃2000-6000cps ，每100份标准树脂用30-60份，固化常温-60℃ 7天-1小时。毒性低。 WA-060 CH-3 粘度60℃6000-10000cps ，每100份标准树脂用30-60份， 固化常温-60℃ 7天-1小时。 苯二甲胺三聚体衍生物 粘度25℃5cps 、40cps 、100cps ，每100份标准树脂用25-30份， 固化常温-60℃ 7天-1小时。

该情况粘度会上升是因为聚氨酯固化反应。聚氨酯面漆与固化剂混合后，固化剂与聚氨酯面漆中的树脂发生化学反应，形成坚韧、耐磨、具有良好附着力的涂层。这个反应过程伴随着放热，使得混合后的涂料体系温度升高，粘度增大。此外，聚氨酯面漆固化剂的加入，使得涂料的分子链结构更加紧密，导致涂料的粘度增加。

改变混合比例：尝试减少水性羟基丙烯酸分散体或固化剂的比例，以降低混合后的粘度。加入稀释剂：尝试加入一些水性稀释剂，如水、乙醇等，以降低混合后的粘度。改变温度：在较低的温度下混合水性羟基丙烯酸分散体和固化剂，可以降低混合后的粘度。

胺值你可以理解为固化剂上所带氨基的数量。那么胺值高，表示固化剂上氨基多，反应活性高，速度快。同时所需的环氧树脂更多。粘度则更多的对应固化剂的使用工艺。比如小分子固化剂粘度低，十分容易倒出来，使用方便。但大分子改性固化剂，粘度高，搞不好冬天不加热都没办法倒出来。

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