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1. 氨基烤漆的固化原理？

1、氨基烤漆的固化原理？

氨基漆的主要由两部分组成，其一是氨基树脂组分，主要有丁醚化三聚氰氨甲醛树脂、甲醚化三聚氰氨甲醛树脂、丁醚化脲醛树脂等树脂。

其二是羟基树脂部分，主要有中短油度醇酸树脂、含羟丙烯酸树脂、环氧树脂等树脂。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛树脂漆（俗称酸固化漆）外，主要品种都需要加热固化，一般固化温度都在100℃以上，固化时间都在20分钟以上。固化后的漆膜性能极佳，漆膜坚硬丰满，光亮艳丽，牢固耐久，具有很好的装饰作用及保护作用。缺点是对涂装设备的要求较高，能耗高，不适合于小型生产。氨基漆主要用于汽车面漆、家具涂装、家用电器涂装、各种金属表面涂装、仪器仪表及工业设备的涂装。

是通过氨基树脂和固化剂混合后，通过加热使其发生化学反应，形成高分子链的交联结构，从而形成坚硬、耐磨、耐腐蚀的漆膜。
此过程被称为氨基烤漆的热交联固化。
据此可知，氨基烤漆的固化不是仅仅通过空气干燥完成的，而是需要靠加热才能完成化学反应。
这种固化方式能够大大提高漆膜的耐久性和机械性能，所以氨基烤漆被广泛应用于汽车、机械和家具等领域。

从保护原理来看,采用两种- OH 供体的树脂和氨基树脂高温交联固化,既避免了单一体系的性能缺陷。

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