大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于液体硅胶与固化剂的问题，于是小编就整理了3个相关介绍液体硅胶与固化剂的解答，让我们一起看看吧。

1. 液体硅胶是不是固化剂加多了会出油?
2. 硅胶和固化剂搅拌时间
3. 液体硅胶如何固化?

1、液体硅胶是不是固化剂加多了会出油?

要知道，首先硅胶的主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，它本身是不会出油的。而硅胶里面的密封胶含有硅油，是作为稀释硅胶使用的，所以说硅胶出现出油的情况，一般是硅油与基胶脱离所导致的。

其一，它自身是不会出现冒油的，硅胶出现冒油现象是在操作过程中因为添加了复合型硅油，而白矿油是石油化工产品，不是硅油。其二，固化剂添加过多。

硅胶铲出现冒油现象是在制作操作过程中因为添加了复合型硅油，而白矿油是石油化工产品，不是硅油。还有就是固化剂添加过多的原因。硅胶铲模具中脱模剂太浓会导致产品表面出油现象，原材料中硅油过多也有可能导致产品出油现象。

硅胶遇上油或汽油类会有明显的膨胀，我的一块硅胶布就是用汽油洗后，就膨胀不能用了。

硅胶主要成分为二氧化硅，二氧化硅是一种化学性质极其稳定的材质，它本身是不会出油。但硅胶比较软，它制成各种产品的时候，需要添加其它的材料比如固化剂，所以受固化剂影响会出油。

2、硅胶和固化剂搅拌时间

硅胶和固化剂搅拌时间为2到3分钟。硅胶和固化剂在进行搅拌时，需要2到3分钟的彻底混合，才可以进行下一步操作，需要搅拌均匀，防止硅胶出现不固化现象。

真空度的大小以及抽真空时间 ，看胶水的粘度及产品的要求面定（脱泡时间一般为：2～4分钟）。如果没有真空机，可按顺时针方向搅拌2~3分钟，搅拌均匀后将胶水放置5～20分钟自动脱泡。

即取出基胶100克加入2克（或者5克）固化剂，在两钟左右搅拌均匀；若有真空泵可以抽一分钟真空；再敷在手板（母种）上即可，要求在5分钟内完成敷模工作；过一个小时固化以后才能脱模。

操作时间是30到40分钟，固化时间是3到4小时，当固化剂比例每增加百分之1，操作时间就会缩短10分钟，固化时间同时缩短30分钟，当固化剂比例每减少百分之1，操作时间就会增加10分钟，固化时间同时会延长30分钟。

④固化剂加量4%，10—15分钟胶体还在流动，1—5小时可以脱模。

3、液体硅胶如何固化?

如果液体硅胶本身就是双组份的，那么触发一定固化条件，液体硅胶就会固化。比如湿气固化型，与空气接触就会固化。热固化型，达到一定温度就会固化。

液态硅胶是双组分的液态材料（A组分和B组分），以1：1比例充分混合，经过炮筒把材料注射到热模具里面（模温一般在100度以上），然后加热硫化成型的，是一个热固化的过程，这个成型过程是一个化学反应。

基本上就两种，一种就是用有机锡作催化剂，可以室温固化；另外一种就是用铂作催化剂，可以室温或加热固化。

液体硅胶固化有常温和热硫化两种。RTV硅胶胶水就是常温硅橡胶典型应用，打开暴露在常温下就可吸收空气中水分固化为硅胶弹性体。其中RTV-2硅橡胶的话需要调配使用才能加速固化，单独存放的话反应比较缓慢。

红叶硅胶的透明液体硅胶固化特性和成型性能：固化温度：虽然根据制品的厚度和形状，其最佳固化温度亦有所区别，但以 130°C - 200°C的范围为标准，一般情况下即使在 90°C - 210°C范围内也能成型。

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