大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于uv胶水发黄原因的问题，于是小编就整理了4个相关介绍uv胶水发黄原因的解答，让我们一起看看吧。

1. 为什么UV胶,与到偏光片遇热会变黄
2. UV胶水的耐老化测试指的是什么?
3. uv胶使用后变黄怎么办?
4. uv胶水久了为什么会发黄,uv胶水哪家好

1、为什么UV胶,与到偏光片遇热会变黄

完全液态，夸张了吧。表面不干吧 那是uv胶和你用的灯光不匹配。换个能量匹配的灯管就好了。

手机屏uv胶不会黄变 手机屏uv胶即：液态光学胶，专用于触摸屏、显示器、ITO膜、玻璃、压克力、PC等其它电子光学组件。

IC卡和芯片、手表、电子各种透明塑 胶（PC、PMMA、PS、PVC、PE、 ABS、PU、TPU、PET）等的固定、粘接、密封及灌注。

阳光固化后第二天是否完全固化了。一般没有UV固化灯固化的UV胶也会自然固化但是要一段时间。只能选择UV汞灯固化或者UVLED光源固化。UV胶如果需要热固化建议使用汞灯。

第一种是VGA视频线的接头出问题，松动或损坏都会造成变色，除了变黄，还可能变红，一般只要把两端接口插紧就能解决，再不行就换VGA线。

2、UV胶水的耐老化测试指的是什么?

可能原因是树脂中分子的丧失导致分子结构中的化学键发生了变化，主要原因是受阳光、工业排出的废气、细菌、温湿度等引起的。产品的老化性能直接影响了产品的使用时间，因此在AVENTK看来，对UV胶水进行耐老化测试是必要的。

UV老化试验就是紫外线老化试验，采用荧光紫外线做光源，并适当控制温度使样品上周性的产生凝露，来全面获得阳光、潮湿及温度对高分子材料的破坏影响结果（材料老化包括褪色、失光、强度降低、开裂、剥落、粉化和氧化等）。

UV老化测试是一种用人造光源来模拟太阳光的紫外波段，从而验证有机涂层、塑料、橡胶等高分子材料抗环境老化能力的试验方法。UV老化试验设备可以设置光照、冷凝和喷淋三种老化模式。

抗UV测试是指进行一系列测试，以检测某种物品在接触太阳紫外线的情况下，能否保持原本的颜色不变或者减缓变色的速度。这种测试通常用于衣物、皮革、塑料制品等材料的生产过程中，以确保产品的质量和寿命。

3、uv胶使用后变黄怎么办?

有效的方法就是在UV胶配方中添加抗氧剂和紫外线吸收剂，可有效地防止与延迟黄变现象的产生。由于抗氧剂的种类比较多，需要一定的技术与经验积累，才能从中选取适用的产品。

可以使用UV胶水滴在已经凝固的污渍上，使用胶水溶解已凝固的胶渍，然后擦拭掉即可。如果UV胶没有凝固，可以用软布轻轻擦拭，或者用纸巾擦拭，也可以用丙酮或酒精擦拭。也可以先用刀片刮掉，然后用酒精清洗。

将uv胶解胶剂涂抹在固化uv胶上，等待其软化后用工具刮掉，或者用高于uv胶的最高耐温度数加热，待加热后软化用工具刮掉，也可以把丙酮或酒精涂抹在胶水固体上，胶水软化后去除即可，但PC材质不可以用丙酮。

办法一：规避 在开发新产品初期就选定开发黑色、黄色或者深色的产品，这些即使TPU产品变黄，外观上也看不出来，自然无黄变问题困扰。办法二：加料 直接选用抗UV规格的TPU材料，如本来用的拜耳9370A，可以改选9370AU。

4、uv胶水久了为什么会发黄,uv胶水哪家好

UV胶水得的耐黄变性能不够好，但是也有可能是因为增加固化速度，引发剂加得过多造成的。UV胶水的生产厂家有很多的，具体哪家好，你得试过才知道。

、塑料粘接时，应考虑塑料中的紫外线吸收剂的含量，偏高的含量将严重影响紫外线的透过率，因而也对胶水的固化效率产生明显的影响，甚至导致胶水无法固化；8 、大面积粘接时建议用低粘度产品。

如果是工厂使用，有一定的用量建议用国产的品牌，基本上都能满足使用要求，很多时候是因为没有选对型号。专业的无影胶厂家都会根据被粘接的两个物体的粘接面积大小和使用要求，生产出不同黏度、不同粘接强度的无影胶。

d、紫外灯可以容易地安装在已有的生产线，不需较大改动。对于胶水，即使我们没有使用到，我们也会在生活中看到他人使用胶水吧。

塑料粘接时，应考虑塑料中紫外线吸收剂的含量，偏高的含量将严重影响紫外线的透过率，因而也对胶水的固化效率产生明显的影响，甚至导致胶水无法固化。大面积粘接时建议用低粘度产品。

到此，以上就是小编对于uv胶水发黄原因的问题就介绍到这了，希望介绍关于uv胶水发黄原因的4点解答对大家有用。