uv打印专用胶水,uv打印专用胶水怎么用

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1、UV胶水点胶过程中需要注意哪些细节?
表面处理,手机点胶加工前,应根据具体材料进行表面干燥清洁,将被粘接部位表面的灰尘,油污等清理干净,如果清理过程中使用溶剂,请先将表面的溶剂晾干。
点UV胶部分,胶水厚度过高。紫外线灯管的光强及使用寿命,无定期查核调整。个别产线没有按照SOP作业(规定线材点胶后,正反面各烘一次)UV胶未使用前储存温度已在27-29度。
注意事项 整个操作过程应避免大阳光的直接照射,在光线较强的环境中不宜操作过久,否则会造成UV转印胶的凝胶现象。若出现缩胶的发表况,请在过UVLED固化设备前用玻璃板或其他透明盖板盖着过固化,以吸收过多的热量。
UV胶在点胶时,随着时间也会粘度增加,所以要适时调整每次针筒装胶量,以保持点胶效果波动在要求范围以内。UV胶点好后应及时固化,并且保证让UV胶有稳定的初始硬度。
具体来说,UVLED固化机主要实现UV胶水固化的过程大致如下:放置产品:将需要固化的产品放置在UVLED设备的UV固化区域内。打开设备电源:打开设备电源,启动LED灯管。
2、uv胶水的成分都有什么?
主要成分 预聚物:30~50%丙烯酸酯单体:40~60%光引发剂:1~6 助剂:0.2~1 预聚物有:环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸树脂等。
UV固化胶粘剂是由基础树脂,活性单体,光引发剂等主成分配以稳定剂交联剂、偶连剂等助剂组成。
下午好,uv胶水主要是使用波长为270-430um的紫外线作为激活交联能量固化的丙烯酸酯,现在也有PU和环氧相关衍生物不过市面上绝大多数还是以丙烯酸酯为主。我简单总结了一下列表,谨供参考。
UV胶水的成分:UV紫外光固化胶水以液态的齐聚物(又称为预聚物)为基础,加入特定的活性稀释单体(又称为活性稀释剂)、光引发剂和其他助剂配制而成。
成分:uv胶水的主要成分是预聚物、单体、光引发剂、助剂等,而三防漆属于单组分uv光固化的改性丙烯酸酯涂料。
3、uv胶水三防胶工艺操作要求
三防胶主要是是防尘 防潮 防腐 防静电等,三防胶适合喷胶工艺,也可以刷胶(不可见光UV胶不推荐,可见光胶水可以考虑)。
使用UV胶水时应保持施胶工作场所的良好通风,以减少空气中的挥发性有机化合物。同时,还应注意保持良好的工作环境卫生,以免造成产品污染。在使用UV胶水时,应注意操作安全。应使用防护罩保护UV灯,以免造成烫伤或其他危险。
固化时间应根据不同的粘结基材、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。建议用户购置紫外线强度测试仪,粘接前先做光线强度测试以减少废品率。气温对胶水的活性也有少许影响,气温低时固化时间应适当延长。
固化时间应根据不同的粘结基材、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。建议用户购置紫外线强度测试仪,粘接前先做光线强度测试以减少废品率。气温对胶水的活性也有少许影响,气温低时固化时间应适当延长。
、清洁和烘板,除去潮气和水分:在使用UV三防胶前,需要先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净,以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除,并使UV三防胶很好地粘着在线路板表面。
4、uv胶水与油墨是否融合?
只能和透明油墨粘接,如果不透明,是很难粘接的,因为UV胶水的特殊固化方式导致它的粘接材料有具体要求。
uv光油跟胶水不会反应。uv油墨过完uv灯后表面活性基团很少,形成的固化膜有一定的耐化学品性,而且免钉胶的固化剂不能与uv油墨中的活性基团反应。
UV平板打印墨水和腐蚀性胶水应该不会直接发生化学反应,但是如果它们混合在一起,可能会影响到UV平板打印机的正常工作并可能导致安全问题。
其次,还需考虑UV油墨和水性胶水之间的相容性。因为两种物质相互接触时,存在相互反应的可能性,这可能会导致出现黏着不牢、图案模糊等问题。
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