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1. 影响UV胶水粘接强度的主要因素有哪些?
2. UV胶收缩率与收缩应力有何关系?怎么可以降低UV胶收缩率?
3. 固化应力低的胶水有什么胶水?
4. 目前光通讯行业中用的UV胶,需要满足哪些要求?

1、影响UV胶水粘接强度的主要因素有哪些?

表面粗糙度 当UV胶水良好地浸润被粘材料表面时（接触角θ90°），表面的粗糙化有利于提高UV胶水对表面的浸润程度，增加UV胶水与被粘材料的接触点密度，从而有利于提高粘接强度。

影响uv胶水性能有以下 填料种类及用量对胶粘剂粘接强度的影响：填料既可以调节体系黏度，又具有补强作用，因此填料种类对胶粘剂性能影响较大。

首先，UV胶不适合粘接的惰性面尽量不要去粘合，比如PP，PE，PA，TPR的界面都属于惰性面，它们不与UV固化后形成三维交联网络结构，所以不宜是用UV来固化。

UV固化机 主要是UV固化机的光源、峰值、强度对应UV胶固化要求，比如需要汞灯UVA365nm 光功率120mw/cm基材的附着力 。UV胶水的厚度。

导致UV胶水粘接强度变低，纳米碳酸钙易吸湿，因此严重影响UV胶水的稳定性和耐久性。纳米二氧化硅不但具有增粘作用，还能赋予UV胶水良好的粘接强度，因此在大多数UV胶水配方中都选择纳米二氧化硅作为填料。

2、UV胶收缩率与收缩应力有何关系?怎么可以降低UV胶收缩率?

自由基型UV胶的收缩率比较大，一般在5%～10%，通过阳离子型或其他方法改进后的UV胶可达到接近2%，而通常环氧树脂胶黏剂的固化收缩率在2%～3%。

体积收缩的产生不但影响粘接的尺寸精度，而且会直接导致粘接力下降。对于刚性材料的粘接，容易产生纹状空隙甚至开裂，对于柔性材料容易产生翘曲变形。

低收缩率，为了不损害光学器件，所使用的UV胶必须具备高纯度和低收缩率，防止胶水固化时对器件产生压力。低应力，在光电、光纤材料的粘接过程中，应力会对胶水的强度和耐久性产生很大的影响，所以需要使用应力低的胶水。

UV胶是一种单组份、通过日光或UV紫外光作用引发胶液快速固化的UV无影胶水。

3、固化应力低的胶水有什么胶水?

固化后不硬的胶水种类很多，常见的有聚氨酯、硅酮胶、改性硅烷等胶水。还分单组份双组份胶水。

耐湿气，用于光纤粘接的UV胶的耐湿性也非常重要，例如用于海底光纤领域，就对耐水性要求很高。低收缩率，为了不损害光学器件，所使用的UV胶必须具备高纯度和低收缩率，防止胶水固化时对器件产生压力。

胶水反应会有一个过程，在胶水可操作时间范围内粘接金属都可以的。具体可以参考产品的资料说明书。

可用于粘接硅胶及各种塑胶。点胶后粘接材质接触即可定位，且粘接硅橡胶无需处理剂处理粘接表面，直接点胶进行粘接，并有一定的柔韧性。具有定位速度快、强度高、柔韧性好等特点。

问题一：粘贴木材用什么胶水最好？ A、面积较大张的可以选择用万能胶，速度快；白乳胶，速度慢些，但价格便宜。

4、目前光通讯行业中用的UV胶,需要满足哪些要求?

UV胶对刺激物敏感，所以在使用前要穿戴好手套和眼镜等防护装备。确保工作环境干燥清洁，并避免使用UV胶时出现强光源，否则会影响其黏附效果。

粘结前，需要将粘结基材的表面清洗干净、干燥并无油脂。将UV胶涂在其中的一个表面上，合拢两平面，用适合的波长（通常为365-400纳米）能量的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射。

在使用UV胶水时，应注意操作安全。应使用防护罩保护UV灯，以免造成烫伤或其他危险。操作完成后，应对工作环境进行清洁，包括清洗地面、工作台等，以免造成安全隐患。

对应的测试要求是UV胶水PCT水煮测试， 在此条件下，大部分UV胶水只能耐受一天的水煮时间，少部分能做到3-5天，而该行业高端应用的要求是UV胶水需要通过7天的PCT水煮。

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