液态硅胶全自动炼胶机操作-液态硅胶全自动炼胶机操作方法
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1、操作开放式炼胶机要注意那些问题?
为了安全起见,应当空车预热,同时进行空车加油润滑,升温至或接近温度设定值时再投料,需向操作人员突出强调。
首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。
作好准备工作开车前必须戴好皮革护手腕,混炼操作要戴口罩,绝对避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。
.本机台操作人员必须经安全教育并熟悉本工艺及设备性能才能开车。2.全机的润滑系统必须保持畅通,否则不能开车。设备任何一处有故障也不能开车。3.冷却系统应满足工艺要求,不准在无冷却的情况下开车。
开车时注意辊距间有无杂物,并使两端辊距均匀一致。开炼机要规定一个最大辊距限度并使两端辊距一致,是因为车时注意辊距间有无杂物,并使两端辊距均匀一致,开放式炼胶机的简称。
2、硅胶产品时怎么加工出来的,求加工流程图和图片。
硅胶管的生产工艺主要有:挤出和模压两种形式。
手工修边,这个是最常用的一种方法,优势是成本低廉,操作者只要手持刀具,沿着硅胶制品的外缘,将溢边逐步修去。
烤 箱:油压机出来的硅胶会有一股胶味,因为短时间内,硅胶还未得到充分硫化,所以要在烤箱中进行二次硫化;印刷、喷涂后也需要此设备或红外线烘道烤箱。
3、制作液体硅胶方法
硅胶模具制作方法图解如下:放置母模:将勺子的母模模型水平放置。确定体积:评估液体硅胶的用量,最简单的方法是用水或者细沙。将模具装满水,然后将其从模具中倒入量杯中。
用一塑胶碗盛500g胶,在室温下加固化剂5%,充分搅拌均匀备用。 将母模坯用脱模剂处理润滑。润滑好的母坯四周用木条围住,木条也应用脱模剂处理,中间的空隙以2—4cm为宜。
液态硅胶是双组分的液态材料(A组分和B组分),以1:1比例充分混合,经过炮筒把材料注射到热模具里面(模温一般在100度以上),然后加热硫化成型的,是一个热固化的过程,这个成型过程是一个化学反应。
佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作分片模具或片模操作方法:把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。
4、炼胶机的炼胶机安全操作规程
作好准备工作开车前必须戴好皮革护手腕,混炼操作要戴口罩,绝对避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。
炼胶机调整辊距要两边同时调整,避免辊筒偏外造成损伤,严禁偏辊操作。加料时,胶料要靠大齿轮一侧加入。 炼胶机操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。
首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。
炼胶机正常启动运作前,要先将将油泵启动动作两到三分钟再将辊筒电机打开,滚筒空运行五分钟左右,操作员同时查看设备作业的正常性。2:检查设备上各部件是否运转正常,炼胶机机身上不得有杂物放置,要及时清理。
机台操作人员必须经过安全教育,技术培训,熟悉本设备的操作规程后方可上岗。 上机前,操作人员应穿戴好规定的劳保用品。 开机前必须检查、清理机器周围妨碍设备运转的杂物。
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