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本文目录一览：

• 1、硅胶产品时怎么加工出来的,求加工流程图和图片。
• 2、硅胶制品制作流程
• 3、白磷能与硅胶混炼吗?
• 4、硅胶产品制作流程请问硅胶产品的制作流程是怎么样的
• 5、密炼机工作温度

硅胶产品时怎么加工出来的,求加工流程图和图片。

硅胶管的生产工艺主要有：挤出和模压两种形式。

硅胶制品生产工艺流程如下：生产流程是从图稿的设计、开模具、炼胶等严格的生产流程完成的。

让硅胶手机套变紧致有以下两种方法：放在太阳下晒一下可以使手机硅胶壳变紧；用吹风机加热，然后再将手机壳向里施压让它变紧。硅胶具有很好的弹性，耐磨，环保，耐高温等特点。

烤 箱：油压机出来的硅胶会有一股胶味，因为短时间内，硅胶还未得到充分硫化，所以要在烤箱中进行二次硫化；印刷、喷涂后也需要此设备或红外线烘道烤箱。

然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。

如结构比较复杂、较大、以及对客户对产品表面要求过高时，一般都会选用机器修边，这样在效率和时间的保证下，能够快速的完成硅胶制品修边工艺。

硅胶制品制作流程

硅胶模具制作的工艺流程一般包括模型制作、模具制作、模具硬化、模具脱模等步骤。下面将详细介绍每个步骤的具体操作。模型制作 模型制作是硅胶模具制作的第一步，它决定了最终模具的形状和尺寸。

硅胶制品生产工艺流程如下：生产流程是从图稿的设计、开模具、炼胶等严格的生产流程完成的。

模压硅胶制品，模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C。

成功做好后，就可以开始准备给硅胶头部上色了。硅胶四周的多余部分可以用美工刀小心修掉。眼睛可以用美工刀先挖开，预留美瞳的位置。嘴巴可以根据需要开孔。也可以在注硅胶前，在嘴巴预留开孔的磨具。

制作硅胶制品的流程，如果需要定制颜色等一些要求就需要另外的添加 硅胶制品说明炼胶，工厂收买归来的硅胶材料都是成块状，一般是乳白色。这个时分的材料是不能直接进行热压成型的，需求添加硫化剂才行。

2洗胶过程 洗胶是硅胶生产中不可少的工艺过程.是为 了将粒状凝胶所形成的NazSO}洗掉，7{将各阴 阳离r（主要为HN扩，SO呈Si0穿iY}r等）控 制到工艺要求范围内。

白磷能与硅胶混炼吗?

硅胶的混炼工艺：硅橡胶生胶比较柔软，具有一定的可塑性，可不经塑炼而直接采用开炼机或密炼机进行混炼。

混炼硅橡胶的基本配制工艺混炼硅橡胶一般可在通用型橡胶混炼机上配制，大规模生产则在捏合机或密闭式混炼设备中进行。在捏合机中配制混炼硅橡胶可提高生产效率，并改善作业环境，其基本配合工艺。

至于在硅橡胶混炼胶前面加上“环保”两个字，我觉得大可不必，因为硅橡胶都非常环保。制作工序：用硅橡胶生胶和白炭黑及其他填料在捏合机捏合后，在两辊炼胶机上加交联剂、催化剂、抑制剂、各种色料等混炼所得。

按照硫化温度，硅橡胶可分为高温硫化硅橡胶和室温硫化硅橡胶。从包装形式上则可以分为单组分、双组分室温硫化硅橡胶。按照聚合度，硅橡胶还可以分为混炼型硅橡胶和液体硅橡胶。

硅胶产品制作流程请问硅胶产品的制作流程是怎么样的

硅胶模具制作的工艺流程一般包括模型制作、模具制作、模具硬化、模具脱模等步骤。下面将详细介绍每个步骤的具体操作。模型制作 模型制作是硅胶模具制作的第一步，它决定了最终模具的形状和尺寸。

固体胶产品，原料是一块块固体的，通过混炼机混炼后放入模具，压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的，也需要清理模具等。液体胶产品，原料是粘稠的液体，一般是分为AB二个组份的。

制作硅胶制品的流程，如果需要定制颜色等一些要求就需要另外的添加 硅胶制品说明炼胶，工厂收买归来的硅胶材料都是成块状，一般是乳白色。这个时分的材料是不能直接进行热压成型的，需求添加硫化剂才行。

备料 硅胶手机套就是用硅胶材料所制成的手机套，而硅胶材料本身是半透明色的，其状态就像小时后玩的橡皮泥一样，要想做成五颜六色的手机套，则必须往硅胶材料中添加相应的着色剂，也就是业内所说的色母（色膏）。

清洁多数的硅胶产品都要清洁，脏污是比较靠后的处理流程，因为前面的流程都有可能弄脏硅胶手机套。可以通过气枪先吹掉灰尘杂质，再用无尘布和天那水清洁，给客户满意的产品。

采用第一种工艺制成的硅胶制品材料是用过氧化物做过硫化的，需要炼胶、开炼、切边、称量、模压、撕飞边等多种流程工艺。采用这种工艺流程生产硅胶制品，主要用于低端硅胶制品应用。

密炼机工作温度

总结：温度不超过120度的物料通水型的密炼机就可以了。介于120度-140度之间通水型也可以，加热型的也可以。温度超过140度的必需用加热型的密炼机。

海绵胶密炼机排料温度我们橡塑合金在130摄氏度，乙丙橡胶发泡一般140-150℃。仅供参考，和配方以及一段料加什么材料有关系。

度。110密炼机电机采用西门子电机，国内知名品牌国茂硬齿面减速机，温度不可超过105度，超过后电机会有异味发出，出现额定负载现象。

~120℃。氟橡胶用密炼机塑炼时，以110~120℃最好，温度过高也会导致橡胶的物理机械性能下降。氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性材质。

密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼，温度最低在120℃以上，一般是在155℃-165℃间。生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用，产生剧烈氧化，能在较短的时间里获得理想可塑度。

并且加料时应慢加，尽可能减少粉尘飞扬，影响最终配方的性能。密炼机由于是密闭式的，混炼效果都较开炼机好，唯一注意的是加硫化剂以后温度不能过高，最好控制在110℃以下。

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