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炼胶机自动翻胶改装方法(炼胶机原理)

炼胶机自动翻胶改装方法(炼胶机原理)

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于炼胶机自动翻胶改装方法的问题,于是小编就整理了3个相关介绍炼胶机自动翻胶改装方法的解答,让我们一起看看吧。

  1. 乳胶手套制作方法是什么?
  2. 炼胶机的炼胶机操作的准备工作和正确操作方法
  3. 开炼机自动翻胶机一般翻料多长时间

1、乳胶手套制作方法是什么?

乳胶手套生产过程如下:橡胶首先经炼胶机切片,切片后送溶胶缸与汽油混合溶胶。溶胶再经乳化、调制后由泵送乳胶中间罐。

乳胶手套是一种橡胶制品,其生产工艺属于橡胶加工工艺类型。

医用乳胶手套配方:首先要将橡胶切成薄片,然后切成片,将其送入溶胶缸并与汽油混合溶胶。溶胶乳化后将由泵送到胶乳中央槽中。

手套模型先经酸碱清洁、水清洗,洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶。浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型。

是用一种特制的胶制作而成,把浇水放入磨具,等待其成形即可。

2、炼胶机的炼胶机操作的准备工作和正确操作方法

.设备不准在超过额定负荷的情况下长时间工作。5.冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮,不准作投料。6.易燃易爆材料,如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等,不能在密炼机中操作。

炼胶机正常启动运作前,要先将将油泵启动动作两到三分钟再将辊筒电机打开,滚筒空运行五分钟左右,操作员同时查看设备作业的正常性。2:检查设备上各部件是否运转正常,炼胶机机身上不得有杂物放置,要及时清理。

炼胶机调整辊距要两边同时调整,避免辊筒偏外造成损伤,严禁偏辊操作。加料时,胶料要靠大齿轮一侧加入。 炼胶机操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。

投料:将需要混炼的橡胶原料和添加剂按照一定的比例投入到密炼机的混炼室内。 混炼:密炼机的混炼室在高温、高压下对原料进行强烈的剪切、挤压和摩擦作用,使橡胶原料和添加剂充分混合均匀。

首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。

3、开炼机自动翻胶机一般翻料多长时间

-90公斤。这个产量除了设备的型号决定之外,开炼机很受混炼工人的影响,按照一个小时3手料来计算,大概在60-90KG之间。

炼胶机open mill;mixing mill;mill主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒,装置在操作者一面的称作前辊,可通过手动或电动作水平前后移动,借以调节辊距,适应操作要求;后辊则是固定的,不能作前后移动。

反复翻转的问题可能是由以下几个原因引起的: 设备故障:开炼机的电气元件或机械部件可能损坏或出现故障,导致机器无法正常运转。建议请专业技术人员进行检查和维修。 操作不当:可能是由于操作人员操作不正确引起的。

为使配合剂均匀分散,需进行补充加工,用密炼机混炼时,容量可增加10%,混炼温度也可稍高,以利于配合剂分散,排胶温度一般在130—140℃,采用两段混炼有利于分散均匀,也可采用逆混法混炼,这样能节省40%的炼胶时间。

目前,国内一些主要生产厂家对开炼机构做了很多改进,如将减速系统设置在左右支架内,安装在接料盘下面,在机架上设置了翻料装置,采用了液压调辊距和液压安全装置,尽量减小设备的自重和占地面积,努力提高设备的使用寿命等。

到此,以上就是小编对于炼胶机自动翻胶改装方法的问题就介绍到这了,希望介绍关于炼胶机自动翻胶改装方法的3点解答对大家有用。

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