开放式炼胶机操作过程,开放式炼胶机操作过程视频
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于开放式炼胶机操作过程的问题,于是小编就整理了5个相关介绍开放式炼胶机操作过程的解答,让我们一起看看吧。
1、炼胶机的炼胶机安全操作规程
作好准备工作开车前必须戴好皮革护手腕,混炼操作要戴口罩,绝对避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。
炼胶机调整辊距要两边同时调整,避免辊筒偏外造成损伤,严禁偏辊操作。加料时,胶料要靠大齿轮一侧加入。 炼胶机操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。
首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。
炼胶机正常启动运作前,要先将将油泵启动动作两到三分钟再将辊筒电机打开,滚筒空运行五分钟左右,操作员同时查看设备作业的正常性。2:检查设备上各部件是否运转正常,炼胶机机身上不得有杂物放置,要及时清理。
2、混炼的橡胶混炼过程
一段混炼:一次混炼好,混炼的程序:生胶→小料→补强剂→软化剂→排胶→压片机加硫磺、促进剂→下片→冷却停放。
在开炼机混炼时, 较适宜的方法是将配方中的炭黑制成母炼胶直接加入, 掺用丁苯橡胶的胶料, 在未加配合剂以前, 要求丁苯橡胶和天然橡胶先混合均匀后再加入。由于丁苯橡胶对配合剂的湿润性比天然橡胶差, 故混炼时间较天然橡胶延长。
投料:将需要混炼的橡胶原料和添加剂按照一定的比例投入到密炼机的混炼室内。 混炼:密炼机的混炼室在高温、高压下对原料进行强烈的剪切、挤压和摩擦作用,使橡胶原料和添加剂充分混合均匀。
橡胶的混炼就是将生胶、配合剂等机械的混合在一起的过程。
生胶的塑炼混炼工艺§11 生胶的塑炼原理塑炼的定义通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方式,使橡胶由强韧的高弹性状态转变为柔软的塑性状态的过程。
3、炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么
密炼机的工作原理是基于生胶在密闭的炼胶室内,在高温、高压和强剪切力的作用下,与配合剂一起进行剧烈的物理和化学作用,从而达到混炼的目的。
由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。
开放式炼胶机的工作原理是:生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙,经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单,现代仍普遍使用。
气氛保护密炼机原理如下:密炼机在炼胶工序时,生胶或其他物料从加料斗加入以后,首先落入两个相对回转的转子上部,在上顶栓的压力下及摩擦力的作用下被带入两个转子的间隙中,受到捏炼作用。
在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大,这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败,胶料焦烧或者分散不均而导致的。
4、开放式炼胶机出片刀架怎么安装
确定安装位置,按照使用需求确定刀架的安装位置。准备必要的工具,如螺丝刀,老虎钳。将夹板套进刀架中,用老虎钳压住,放进螺丝,并用螺丝刀进行固定即可。
根据产品说明书或安装指南,将刀架正确放置在刀头上。确保刀头和刀架的连接位置正确对齐,并用所需的工具紧固螺钉或螺丝,以确保它们安全固定在一起。
装车刀用的垫片要平整,尽可能地减少片数,一般只用2-3片。如垫刀片的片数太多或不平整,会使车刀产生振动,影响切削。4)车刀装上后,要紧固刀架螺钉,一般要紧固两个螺钉。紧固时,应轮换逐个拧紧。
首先卸掉刀盒上两个锁紧螺钉,打开刀盒盖,将两个换刀手柄拧入切纸刀片螺孔(两边 带标记线下的螺孔),然后将切纸刀片从刀盒中取出放置在一个平面上(台面或桌面),要使用未 被损坏、锋利的切纸刀。
兴亚数控刀架弹簧销子安装方法:将弹簧销子插入刀架孔中,注意方向。用手轻轻按压弹簧销子,使其弹出,直至伸出来一段长度。将需要安装的刀具插入刀架孔中,直至与弹簧销子相接触。
5、操作开放式炼胶机要注意那些问题?
为了安全起见,应当空车预热,同时进行空车加油润滑,升温至或接近温度设定值时再投料,需向操作人员突出强调。
首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。
作好准备工作开车前必须戴好皮革护手腕,混炼操作要戴口罩,绝对避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。
.本机台操作人员必须经安全教育并熟悉本工艺及设备性能才能开车。2.全机的润滑系统必须保持畅通,否则不能开车。设备任何一处有故障也不能开车。3.冷却系统应满足工艺要求,不准在无冷却的情况下开车。
到此,以上就是小编对于开放式炼胶机操作过程的问题就介绍到这了,希望介绍关于开放式炼胶机操作过程的5点解答对大家有用。
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