大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于丁腈橡胶炼胶机的问题，于是小编就整理了3个相关介绍丁腈橡胶炼胶机的解答，让我们一起看看吧。

1. 丁晴橡胶炼的步骤
2. 关于丁腈橡胶手套生产的 参考文献
3. 生胶是否都需塑炼?哪些橡胶可以不用塑炼

1、丁晴橡胶炼的步骤

液体丁腈橡胶（LNBR）的合成主要采用自由基聚合历程，即以自由基机理进行的乳液聚合和溶液聚合。乳液聚合工艺流程如图所示：溶液聚合制备液体丁腈时溶剂用量极少，近似于本体聚合。

其中，首先是丁腈单体的加成聚合反应，NaCN是聚合催化剂。然后，通过NaCN水解制备出聚合物，最后用Pb（OAc）2或其他的还原剂对聚合物进行还原交联处理，形成丁腈橡胶。

丁腈橡胶发泡工艺的主要步骤包括以下几个方面：选择合适的发泡剂：根据产品的要求和目标性能，选用合适的发泡剂。发泡剂可以使丁腈橡胶产生气泡，形成孔隙结构，提高材料的柔软性和缓冲性能。

半补强炭黑50份，高耐磨炭黑14份，橡胶油11份。配方硫化条件：硫化条件：155℃×23min。丁腈橡胶发泡配方硫化条件为温度155℃，时间23分钟。丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，主要用于制造耐油橡胶制品。

工艺简述：橡胶首先经炼胶机切片，切片后送溶胶缸与汽油混合溶胶。溶胶再经乳化、调制后由泵送乳胶中间罐。

2、关于丁腈橡胶手套生产的 参考文献

浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型。手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后再包装送成品仓库。

其产品标准和检验方法可参照美国ASTM D6319-99《医用丁腈橡胶检查手套标准规范》、GB10213-1995《一次性使用橡胶检查手套》或SN/T0678-1997《出口橡胶检查手套检验规程》。

最重要的是选择原材料。丁二烯以及丙烯腈是丁腈橡胶最主要的原材料。两种原材料不同比例的 组合，生产出来的丁腈橡胶的质量以及性能也有着十分大的差异。因此在生产时要根据想要的产品效 果，掌握好两种材料的比例。

这种家用手套既具有丁腈胶乳的耐油特性，又具有天然胶乳手感柔软的特点，内覆层上的弹性聚氨酯乳液覆层，使手套又具备了穿戴滑爽的特性。

丁腈手套的材质是有机化合物。丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，其制品耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好。

3、生胶是否都需塑炼?哪些橡胶可以不用塑炼

当然一些低粘度、恒粘度橡胶有时也不一定塑炼，国产标准颗粒胶，标准马来西亚橡胶（SMR）。 2． 哪些因素影响橡胶在密炼机中塑炼 密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼，温度最低在120℃以上，一般是在155℃—165℃间。

再生胶不需要塑炼。再生橡胶是橡胶制品的再生品，在生产完成后已完成充分混炼，所以再生胶无需塑炼。再生胶需要停放。再生胶无需塑炼但不意味着不需要停放，若想很好的可塑度就必须进行停放，一般停放在8-12小时为佳。

顺丁胶的门尼粘度较低，可不用塑炼。氯丁橡胶得塑性大，塑炼前可薄通3-5次，薄通温度在30-40℃。乙丙橡胶的分子主链是饱和结构，塑炼难以引起分子的裂解，因此要选择门尼粘度低的品种而不用塑炼。

但因乙丙橡胶塑炼效果特别差，缺乏粘性，橡胶不易包辊，一般先采用窄辊距（0.2-1mm），待形成连续片状后再放宽辊距进行混炼加工。辊温为前辊50℃-60℃，后辊60℃-70℃为宜。

掌握好适当的塑炼可塑度，对橡胶制品的加工和成品质量是至关重要的。在满足加工工艺要求的前提下应尽可能降低可塑度。随着恒粘度橡胶、低粘度橡胶的出现，有的橡胶已经不需要塑炼而直接进行混炼。

到此，以上就是小编对于丁腈橡胶炼胶机的问题就介绍到这了，希望介绍关于丁腈橡胶炼胶机的3点解答对大家有用。