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本文目录一览：

• 1、橡胶混炼的密炼和开炼有什么区别?
• 2、简述密炼机和开炼机炼胶原理的异同点,和各自优缺点?
• 3、密炼机工作温度
• 4、天然胶硬度高了会怎么样

橡胶混炼的密炼和开炼有什么区别?

1、区别1 开炼机是双辊机，利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作过程中要不断的对胶料进行打三角包或卷曲等[1]操作。

2、混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。

3、密炼是用密炼机混炼，是在密闭环境中进行的。

4、开炼机结构简单成本低，但是劳动强度大，污染大，对工人身体伤害大。密炼机较贵，但是可以加热，可抽真空，还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。

5、开炼机由于是开放性的，使用时应开冷却水，最好保持在60℃以下，按照生胶→小料→炭黑→油→硫化剂的顺序进行混炼，并且加料时应慢加，尽可能减少粉尘飞扬，影响最终配方的性能。

6、应该说密炼，开炼 塑炼常用开炼机、密炼机或螺杆塑炼机进行，这三种各有优缺点。

简述密炼机和开炼机炼胶原理的异同点,和各自优缺点?

开炼机结构简单成本低，但是劳动强度大，污染大，对工人身体伤害大。密炼机较贵，但是可以加热，可抽真空，还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。

与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型，它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。

首先概念问题：密炼机即密闭式炼胶机，顾名思义开炼机也就是开放式炼胶机。在大型橡胶生产行业，一般用密炼机先是塑炼，然后进行混炼（按分段，现在有一次法炼胶），再由开炼机压片。开炼机还可以用来热炼。

使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。密炼机的特点介绍：混炼过程的温度控制最为精确。

应该说密炼，开炼 塑炼常用开炼机、密炼机或螺杆塑炼机进行，这三种各有优缺点。

密炼机工作温度

总结：温度不超过120度的物料通水型的密炼机就可以了。介于120度-140度之间通水型也可以，加热型的也可以。温度超过140度的必需用加热型的密炼机。

海绵胶密炼机排料温度我们橡塑合金在130摄氏度，乙丙橡胶发泡一般140-150℃。仅供参考，和配方以及一段料加什么材料有关系。

度。110密炼机电机采用西门子电机，国内知名品牌国茂硬齿面减速机，温度不可超过105度，超过后电机会有异味发出，出现额定负载现象。

~120℃。氟橡胶用密炼机塑炼时，以110~120℃最好，温度过高也会导致橡胶的物理机械性能下降。氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性材质。

密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼，温度最低在120℃以上，一般是在155℃-165℃间。生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用，产生剧烈氧化，能在较短的时间里获得理想可塑度。

天然胶硬度高了会怎么样

硬度高的不容易变形，适用于密封、支撑等用途 硬度低的模量低、回弹性较好，适用于要求变形量较大，或要求提供一定舒适感的场合。

热硫化实验是硅胶制品厂家检测产品老化与耐温检测的主要工序，硫化后，天然胶会出现明显的气味以及回弹受到影响，硬度过高还会产生断裂现象，而硅胶则可以完全将味道去除，并且将胶料内部多少杂物排出达到完全食品级硅胶制品材质。

看光泽：品质好的乳胶枕头乳胶床垫，一般不会出现光滑的反光感觉，如果表面上看起来反光像镀了一层膜的枕芯就是里面添加了大量的人工合成胶。

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