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1. 硅胶滚筒高温加热出现冒烟原因有哪些
2. 密炼机工作温度
3. 炼胶硫化剂起火是什么原因?

1、硅胶滚筒高温加热出现冒烟原因有哪些

滚筒洗衣机洗衣服冒烟可能是以下原因导致：电机过热：洗衣机电机长时间运转，容易过热，导致冒烟。这可能是由于电机散热不良或电机质量不好造成的。电线老化：洗衣机电线长时间使用，容易老化，导致电线短路或者发生火灾。

其次，滚筒洗衣机使用不当也可能导致冒烟。例如，过度装载衣物会增加洗衣机的负荷，使其运转时过热，从而产生烟雾。此外，使用不合适的洗衣液或过量的洗衣液也可能导致冒烟。

如果您的滚筒洗衣机磨胶皮冒烟，这可能是由于以下原因之一： 磨胶皮老化或磨损：如果磨胶皮老化或磨损，它可能会摩擦滚筒或马达，导致热量和烟雾产生。

其次，电机故障也可能是导致洗衣机冒烟的原因之一。洗衣机的电机是洗衣机正常运转的关键部件，如果电机受损或出现故障，可能会导致电机过热并产生冒烟现象。此外，过载使用洗衣机也可能引起冒烟。

2、密炼机工作温度

~120℃。氟橡胶用密炼机塑炼时，以110~120℃最好，温度过高也会导致橡胶的物理机械性能下降。氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性材质。

总结：温度不超过120度的物料通水型的密炼机就可以了。介于120度-140度之间通水型也可以，加热型的也可以。温度超过140度的必需用加热型的密炼机。

度。110密炼机电机采用西门子电机，国内知名品牌国茂硬齿面减速机，温度不可超过105度，超过后电机会有异味发出，出现额定负载现象。

海绵胶密炼机排料温度我们橡塑合金在130摄氏度，乙丙橡胶发泡一般140-150℃。仅供参考，和配方以及一段料加什么材料有关系。

3、炼胶硫化剂起火是什么原因?

配方设计不当，硫化体系配置失衡，硫化剂、促进剂用量超常。（2） 对某些需要塑炼的胶种，塑炼未达要求，可塑性太低，胶质过硬，导致炼胶时急剧升温。

橡胶的焦烧是超前硫化现象，即是橡胶硫化前的各项工序 （ 炼胶、胶料存放、挤出、压延、成型）中出现的提前硫化现象，故也可称为早期硫化。使用门尼粘度计及硫化仪可以防止胶料焦烧。

常以焦烧时间来衡量胶料产生焦烧的难易，焦烧时间越长，则加工过程越不易发生早期硫化的现象。焦烧时间越短，则加工过程越易发生早期硫化的现象。焦烧时间通常可以通过门尼粘度计来测定。

你的硫化体系太强 2。配方不合理，焦烧时间太短 3。炼胶工艺不合理或炼胶温度过高、时间过长等 4。

混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。

到此，以上就是小编对于硅胶炼胶机着火的问题就介绍到这了，希望介绍关于硅胶炼胶机着火的3点解答对大家有用。